余热锅炉烟管改造 中正锅炉坚持可持续发展
余热锅炉烟管改造，烟气侧调节蒸汽温度的方法有以下几种：1）烟气再循环 其工作原理是指省煤器后的一部分低温烟气，通过再循环风机送回炉膛，改变辐射受热面与对流受热面的吸热比例，以调节蒸汽温度。2)烟气挡板 其方法是把锅炉后烟道用分隔墙分成平行的两个烟道。主烟道中布置再热器，次烟道布置过热器和省煤器。3）改变炉内火焰位置 改变火焰位置的方法有多种，如摆支燃烧器，切换上下排燃烧器，改变各排燃烧器负荷等。其目的都是改变炉膛火焰中心的高度，从而改变炉膛出口烟气温度，以调节过热汽温和再热温。
中正DHS角管式燃气锅炉是利用一个管路系统作为整台锅炉的骨架，由其自身承受锅炉的全部负荷，所以也成为无构架锅炉，同时这个骨架又兼做锅炉的下降管和上下集箱之用。该锅炉锅筒为外置式，炉膛为全封闭的膜式壁结构，对流受热面采用旗管结构，角管式锅炉具有结构紧凑、钢耗低、升温快等优点，因而得到较普遍的应用。该锅炉为散装结构。
中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排。
目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。
凭借在食品行业丰富的项目经验，并根据川南酿造生产线的实际情况，中正锅炉为其推荐了一台10吨的SZS系列冷凝式燃气锅炉。该系列锅炉大炉膛的设计，确保燃料燃烧充分，结合先进的低氮燃烧机，轻松实现NOx排放低于30mg/m3同时燃烧室采用了全膜式水冷壁结构，且采用微正压燃烧，无串烟问题，运行环境无污染。为了提高锅炉热效率，不仅炉体采用优质的硅酸铝纤维充填和高温耐火泥进行保温，还在烟道尾部加设了节能设备，使锅炉热效率高达98%以上，从而节省运行成本。
中正锅炉一直以来都致力于积极拓展新兴国际市场。以“一带一路”沿线市场为重点，积极参加境外展览，深入推进与当地企业的合作，充分发挥境外展会对贸易的促进作用，助力外贸增长新动能的形成，余热锅炉烟管改造。
余热锅炉烟管改造，作为一家立足于自主创新的工业锅炉生产企业，30余年中正锅炉始终坚持技术创新，并与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了一套完整的研发体系。
