生物质锅炉从诞生之初就被人认为是等价于环保锅炉的,也确实这样。从燃料到燃烧工艺,再到燃烧后的灰渣,几乎不会对环境造成任何污染,是理所当然的环保节能锅炉。但是燃烧的燃料有两大类,一是直接燃烧生物质能,另一个是将生物燃料加工成颗粒生物质燃料等成型生物质燃料,两者的区别还是很大的。直接燃生物质燃料会产生大量的烟气,对环境造成一定的影响,虽然危害远远不及燃煤锅炉所造成的,但是在北京等极个别地区还是禁止直接燃生物质的锅炉使用。其实只是燃料的问题,如果使用了颗粒燃料,就不会有这种问题。需要说明的是,中正锅炉生物质颗粒燃烧锅炉的燃烧工艺非常顶级,热效率极高,再加上秸秆颗粒等成型生物质能的锦上添花,可以直接为您带去经济和应用的双重增值,高温高压锅炉改造。
循环流化床锅炉具有燃料适应性广,燃烧效率高,燃烧强度高等优势,所以循环流化床锅炉不仅常用来作为发电厂的发电锅炉,而且常常被客户用来集中供暖,最常用于供暖的循环流化床锅炉就是29MW和58MW容量的锅炉。58MW的循环流化床锅炉是常见的容量,58MW的循环流化床锅炉相当于将近83吨的蒸发量,也就是说供暖面积可以达到830000平方米左右,这对于常规的供暖场所(住宅小区,厂房等)都是足够的。
高温高压锅炉改造,目前生物质集中供热锅炉投资多是以总包(交钥匙)或大包形式出现,投资费用不低,但是,这类项目通常是地区政府扶持的,享受国家对生物质能发电的优先足量上网、供热补贴等优惠政策。注意,用作集中供暖的大型生物质锅炉可选型号是QXX循环流化床热水锅炉、DHL大型角管热水锅炉等,当然,还有以蒸汽为介质的DHX流化床生物质锅炉、ZG型生物质流化床锅炉等。
数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
巩义市新华化工厂于2016年向中正锅炉定购了一台WNS10-1.25-Q型燃气蒸汽锅炉和一台导热油炉,目前2台锅炉已投入运行1年多时间。此次合作,我公司按照巩义市新华化工厂的要求为他们量身打造了一整套锅炉技术方案,其中WNS10-1.25-Q型燃气蒸汽锅炉是根据国内外先进技术和经验设计而成的锅壳式三回程湿背燃气锅炉,具有热效率高,运行成本低,重量轻,基建投资少,场安装工作量小,安装周期短等特点。
中正锅炉有限公司凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。
中正锅炉还与上海交通大学开启了校企合作、共同开发的联合研究模式,取得了丰硕成果。根据不同生物质燃料的特性、燃烧速率,经过数值模拟,上海交大对原有锅炉提出了改进方案,合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面,确保锅炉燃烧效率及设计蒸发量。目前,中正SZL系列生物质锅炉在产品技术、性能、环保指标等方面均达到国际先进水平,成为各大企业节能减排的新选择,高温高压锅炉改造。