改造锅炉的实施方案 中正锅炉基于行业趋势变革销售模式
立式直水管炉由锅壳、炉胆、上下管板，直水管等主要部件组成。锅壳分上下两部分，中间以直水管相连通。上锅壳顶上有凸形封头，下锅壳下部以U形下脚圈和炉胆连在一起。炉胆是一个短圆筒壳，顶部为凸形炉胆顶。上下锅壳相对的端部是两块平管板，直水管连接于平管板上。直水管中心部位是一根直径粗大的下降管，下降管与周围的直水管构成循环回路。烟气由炉胆经喉管进入直水管区。直水管设有折烟墙，烟气只能绕中部下降管沿圆周方向横向冲刷直水管，最后经烟囱排出。这种锅炉水循环安全可靠，热效率较高，清垢方便，但在直水管区容易积灰。
改造锅炉的实施方案，DZL新型水火管热水锅炉是中正锅炉与北京之光锅炉研究所合作开发的新一代锅炉，技术含量高，比现有的工业锅炉增加10项新技术，因而形成强化燃烧、强化传热、水循环安全可靠、出力足、效率高，并且出力和效率终生不变。
改造锅炉的实施方案，随着我国人民生活水平的不断提高，城市供暖变成一项基础且必不可少的、事关广大居民安全过冬的一项重要民生工程。自2012年西藏拉萨市供暖工程开工以来，天然气管道入户，燃气采暖热水炉开始走进广大普通藏民家庭。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
新郑市和力热力有限公司是一家专注于热能生产、集中供热的企业，为新郑市人民的冬季采暖提供热源。面对日趋严重的环境问题，新郑和力热力决定积极响应国家提出的“煤改气”政策，以清洁能源天然气作为燃料，引进高效能的燃气锅炉取代原有的燃煤锅炉。为此，新郑和力热力进行了公开的招投标，经过激烈的竞标和层层筛选，中正锅炉力挫其他竞争对手，凭借雄厚的企业综合实力荣耀中标，一举拿下此次新郑市的“煤改气”工程。此次中标的是中正锅炉的节能环保型产品——SZS系列冷凝式燃气过热蒸汽锅炉，此系列锅炉炉膛四周及前后墙均采用膜式水冷壁结构，气密性好大炉膛设计配合先进的超低氮燃烧机，确保燃料燃烧充分，控制NOx的排放在30mg以下，热效率可高达98%以上同时采用烟气回流技术，在锅炉烟道尾部配有节能器、冷凝器等，既遵循了节能环保的理念，又满足了工程项目所需的热能要求。
改造锅炉的实施方案，无锡中正锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2015国 际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。
无锡中正锅炉有限公司，数十年来，始终引领工业锅炉制造品质，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。中正WNS系列燃气锅炉是中正自主研发而成的节能环保型锅炉，且整体快装形式出厂，现场安装方便，周期短。该燃气锅炉采用了大直径的波形炉胆，配合螺纹烟管的使用，热效率可高达98%以上，并且实现NOx超低排放，节能环保效果极佳，各方面均符合客户的实际需求。
