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燃煤锅炉改造纪实 中正锅炉追求细节和品质

发布于:2020-07-04     

立式弯水管锅炉锅壳为圆筒壳,顶部焊接有凸形封头。下部通过U形下脚圈与炉胆相连。炉胆是一个小的圆筒壳,顶部焊接有凸形炉胆顶。弯水管分两组,分别沿周向布置在炉胆内部及锅壳外部。炉胆内部的弯水管,上部连接在炉胆顶上,下部连接在炉胆上;锅壳外部的弯水管,上下两端都连接在锅壳上,周围被环形烟道所包围。炉排在炉胆下部,高温烟气传热给炉胆壁及内部弯水管后,经喉管进入锅壳之外的环形烟道,分两路各经半圆路径,横向冲刷外部弯水管,然后合流入烟囱。

燃煤锅炉改造纪实

组装锅炉一般分为两体或三体,以模块式出厂,现场进行拼装,锅炉受热面基本在锅炉厂焊接完,现场仅焊接几根连接管,炉墙现场砌筑。

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燃煤锅炉改造纪实,中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器,通过高温烟气的余热回收利用,能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费,使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上,最大限度的实现节能降耗和减排。

燃煤锅炉改造纪实,数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。

2017年,河北安国现代中药工业园区积极响应国家环保政策,与中正锅炉就SZS系列低氮燃气蒸汽锅炉项目达成了合作关系。中正锅炉凭借在工业园区集中供气供热方面丰富的项目经验,为安国现代中药工业园提供了适当的系统技术方案,以满足园区内企业对蒸汽数量和品质的高要求。中正锅炉研发的SZS系列燃气蒸汽锅炉采用国际流行的D型布置,燃烧室的大容积设计,使燃烧更为充分,配合先进的低氮燃烧机,可轻松实现氮氧化物低于30mg的要求。同时,中正锅炉拥有的专利技术——冷凝水回收利用装置,利用高温烟气对空气进行预热,让热风进入燃烧器助燃,可使热效率高达98%以上,从而为安国现代中药园区节省了运行成本。

无锡中正锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业;具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力。

时代在发展,社会在进步。未来随着更多企业的进入,使得市场对于乡村旅游更多地开始关注价值层面的价值,这意味着乡村旅游业要更加注重多元化、个性化发展,强调价值体验,设计各种以价值体验为主的产品体系。而中正锅炉势必会紧随行业发展,结合技术优势,研发出更加合适的产品,满足要求行业多元化要求,为乡村旅游业绿色可持续发展增砖添瓦,燃煤锅炉改造纪实。

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