汽水分离装置:汽包内部的蒸汽净化装置的任务是减少蒸汽中锅水带杂技溶解问题。对中压和次高压锅炉主要是将锅水从蒸汽中分离出来,对高压锅炉除机械携带外,还要控制蒸汽中溶解的硅酸,而对超高压锅炉溶盐问题更重要的是除硅酸外还有氯化钠的溶解,唐山 低氮 锅炉 改造。
中正YQW系列燃气(油)导热油锅炉采用三回程圆盘管结构,盘管端部采用锥形盘管,有效保护了锅炉端部的炉墙,配有先进的燃烧装置,锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后,形成的火炬充满在圆盘管内,并通过盘管壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚,转向进入第二回程,即对流管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前炉门,并在此转向进入第三回程管束区,随后经节能器进入烟囱排向大气。
中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器,通过高温烟气的余热回收利用,能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费,使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上,最大限度的实现节能降耗和减排,唐山 低氮 锅炉 改造。
中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺,制造与检验双重把关,从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺,减少组装应力,延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点,由不同的七位责任师分别把关,任意一个不合格,都无法进行到下道工序。
在考察了众多工业锅炉制造商后,中正锅炉凭借领先的技术优势和优异的产品品质,顺利成为了威立雅热电西雅图水岸项目的锅炉供应商。在深入了解此项目的实际供热需求后,中正锅炉为其量身定制了包含多台WNS系列燃气热水锅炉在内的整套锅炉系统。此系列燃气锅炉采用全波纹炉胆,不仅增加了炉胆强度和弹性,更增强了烟气扰动,有效提高了传热效果。拥有先进制造工艺的螺纹烟管经过不断优化,能够有效吸收火焰能量,传热系数比普通烟管高1.2倍。同时,配合烟道尾部增设的翅片管冷凝器,在降低排烟温度的同时,锅炉热效率可高达98%以上。经特检院热能测试中心的能效测试,WNS系列燃气锅炉各项性能指标均高于设计要求,已达国内外先进水平。
1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元,唐山 低氮 锅炉 改造。
凭借着技术优势和过硬品质,无锡中正锅炉有限公司成立三十余年,已累计为超过12000个覆盖各行业的客户提供高效节能的锅炉设备。此次合作,中正锅炉也将助推海昌隐形眼镜的发展再上新台阶。