锅炉超低排放改造计划,安装公司与中正锅炉优化市场资源配置 打造行业产业链
中正锅炉服务过全国多家化工合成材料生产企业，拥有多年该行业的项目经验。以往中小型化工合成材料生产厂家从燃料成本、运行成本考虑，选用燃煤锅炉居多。随着政府环保与安全监管力度的不断加大，行业生产效率和节能减排的压力与日俱增，煤改气成为制造行业的锅炉使用趋势。
锅炉超低排放改造计划，中正YQW系列燃气（油）导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气。
中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排。
目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，锅炉超低排放改造计划。
在食用油制作过程中，蒸汽锅炉主要为其干燥、精炼、脱色脱臭等工艺环节提供热源。安徽中粮油脂有限公司是中粮生物化学(安徽)股份有限公司的控股子公司，成立于2000年，主要生产玉米胚芽、菜籽、花生、大豆等高级食用油。近年来，中粮油脂非常注重节能减排和发展循环经济。此次，他们采用国内先进废水处理工艺将废水、废渣“变废为宝”。这样，在处理废水的同时会产生大量的沼气，他们对沼气进行脱硫处理后就可以作为锅炉的燃料，在一定程度上可以提高经济效益。因此，中粮油脂计划引进多台以沼气为燃料的蒸汽锅炉。中正出品的WNS系列燃气锅炉凭借出色的性能优势荣耀中标。此款燃气锅炉燃料适应性非常广，可适应天然气、沼气、焦炉煤气等多种燃料，且采用先进的波纹炉胆，燃料燃烧充分，配合烟道尾部冷凝器、节能器等节能设备的设计，热效率可达98%以上。同时选配欧洲原装进口低氮燃烧机，可有效地抑制NOx的生成，锅炉超低排放改造计划。
工厂座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。
中正锅炉还与上海交通大学开启了校企合作、共同开发的联合研究模式，取得了丰硕成果。根据不同生物质燃料的特性、燃烧速率，经过数值模拟，上海交大对原有锅炉提出了改进方案，合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面，确保锅炉燃烧效率及设计蒸发量。目前，中正SZL系列生物质锅炉在产品技术、性能、环保指标等方面均达到国际先进水平，成为各大企业节能减排的新选择。
