牡丹江6吨旧锅炉改造 中正锅炉水位保护及报警装置完备可靠
1-圆筒型锅炉；2-火管锅炉；3-水管锅炉；4-单火管锅炉；5-双火管锅炉；6-烟管锅炉；7-烟火管锅炉；8-立式烟火管锅炉；9-立式弯水管锅炉；10-水筒锅炉；11-整联箱横水管锅炉；12-分联箱横水管锅炉；13-直水管锅炉；14-三锅筒弯水管锅炉；15双锅筒弯水管锅炉；16-单锅筒弯水管锅炉。
牡丹江6吨旧锅炉改造，就生物质锅炉而言，想要实现充分燃烧，配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内，中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风，在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割，水下等离子切割没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件的组装精度，也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
为落实这一要求，“大气十条”进一步提出“到2017年，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
牡丹江6吨旧锅炉改造，中烟施伟策(云南)再造烟叶有限公司主要面向中国卷烟市场。由于生产发展的需要，中烟施伟策引进最先进的造纸法再造烟叶生产工艺，再造烟叶生产中需要大量蒸汽，之前的锅炉供应量不能满足新增生产工艺的需求。在天然气直供专线管道工程项目结束后，中烟施伟策通过招标活动，在中正锅炉订购了1台以天然气为燃料的20吨燃气蒸汽锅炉。该系列锅炉本体及炉膛四周均为膜式水冷壁，且采用微正压燃烧，无串烟问题，运行环境无污染。
无锡中正锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。
中正锅炉30年以来始终奉行的企业文化是“我们用心，只做锅炉”，以技术与质量领先于市场，满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。相信中正锅炉始终坚持不断创新与研发，肯定会打造出一个一流锅炉企业，让中正的足印遍布全球，牡丹江6吨旧锅炉改造。
