综合用户工艺条件,我司设计了这样一个系统:锅炉采用一用一备,两台锅炉主蒸汽管相互连通,一台运行,一台热备。锅炉主机出烟口配置节能器,节能器进水口带有混水器,蒸汽凝结水进混水器和补充软化水混合一并进入节能器,这样可以有效降低节能器出口排烟温度,节能器出口烟气温度≤100℃,我方推荐在节能器后加装空气预热器,进一步降低排烟温度到≤70℃,提高热效率。
中正SZL系列生物质蒸汽锅炉是一种采用快装或组装、由双锅炉组成的链条炉排水管锅炉。小于6吨时为快装结构;6-35吨为组装结构,由上下二部分组成,上部为本体受热面,下部为燃烧设备。锅炉本体的前部为四周布置的水冷壁,上部与锅筒连接,下部与集箱连接,组成燃烧室,以吸收炉膛辐射热,其后部在上下锅筒之间布置密集的对流管束,燃烧后的高温烟气横向冲刷对流受热面后,引至单独布置的省煤器,最后进入除尘器经烟囱排出,燃煤锅炉改造国家规划。
目前生物质集中供热锅炉投资多是以总包(交钥匙)或大包形式出现,投资费用不低,但是,这类项目通常是地区政府扶持的,享受国家对生物质能发电的优先足量上网、供热补贴等优惠政策。注意,用作集中供暖的大型生物质锅炉可选型号是QXX循环流化床热水锅炉、DHL大型角管热水锅炉等,当然,还有以蒸汽为介质的DHX流化床生物质锅炉、ZG型生物质流化床锅炉等。
对流管、盘管、螺纹管、膜式壁、蛇形管、集箱六条国内先进的全自动化生产线,保证所加工的锅炉部件,尺寸全部统一。轻松实现部件间的装配,无强制装配,锅炉寿命延长10年以上。
制药生产企业离不开蒸汽锅炉,家X制药作为一家药品生产、销售和研发一体化的现代化制药企业。近年来,不断加大技术创新中的研发投入力度,在锅炉房改造方面,家X制药了解到中正锅炉是国内率先采用拱形管板和螺纹烟管结构增加热传导,彻底解决后管板开裂问题的企业。从制造锅炉实力方面,家和制药果断地选择了“中正牌”的4吨生物质蒸汽锅炉(DZL4-1.25-T)。该款锅炉是卧式三回程水火管链条炉排锅炉,结构紧凑、体积简便。改造完成后,预计在未来几年内家X制药公司规模将实现跨越式发展,燃煤锅炉改造国家规划。
1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元。
燃煤锅炉改造国家规划,中正锅炉还与上海交通大学开启了校企合作、共同开发的联合研究模式,取得了丰硕成果。根据不同生物质燃料的特性、燃烧速率,经过数值模拟,上海交大对原有锅炉提出了改进方案,合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面,确保锅炉燃烧效率及设计蒸发量。目前,中正SZL系列生物质锅炉在产品技术、性能、环保指标等方面均达到国际先进水平,成为各大企业节能减排的新选择。