锅炉脱硫除尘改造工艺 中正锅炉为保护生态环境做出积极贡献
中正锅炉服务过全国多家成品油炼制企业，拥有多年该行业的项目经验。由于化工企业使用锅炉的特殊性，中正锅炉的技术人员会根据用户对锅炉的安全系数、控制方式等量身打造符合石油化工生产需求的技术方案，最大程度上保证操作的简便及锅炉的安全性。
以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉。按照功能可分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉。中正出品的生物质锅炉可分为四个系列：SZL系列双锅筒纵置式链条炉排锅炉、DZL系列单锅筒纵置式链条炉排锅炉、DHL系列生物质角管式链条炉排锅炉与SHL系列双锅筒散装链条炉排锅炉。中正生物质锅炉燃料适用性广，可适用于生物质颗粒、木屑、棕榈壳、秸秆等多种燃料；同时中正锅炉根据不同的燃料特性合理设计相关结构，保证锅炉的高效节能与稳定运行；解决了结灰、结焦、磨损、烧前拱、烧料斗等问题，锅炉脱硫除尘改造工艺。
锅炉脱硫除尘改造工艺，《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（“大气十条”）对于燃煤锅炉治理有非常明确的要求。“大气十条”中第一条即为“加强工业企业大气污染综合治理、全面整治燃煤小锅炉”。
数字化带来的高加工精度的零组件，是锅炉焊接和装配的质量保证，中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备，包括：高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，目前下料数控率达到了80%以上，锅炉脱硫除尘改造工艺。
在食品行业，高效节能的锅炉系统对企业而言至关重要，将直接影响企业的经济效益。宣威市沃土农业开发有限公司走农业产业化的示范创新之路，采用“公司+基地+农户”的模式发展订单式农业，在分析了云南省马铃薯资源条件和市场前景，考察了加工技术装备方案后，公司决定实施建设马铃薯开发深加工项目。作为该项目的重要热源设备，中正锅炉出品的YLW系列导热油锅炉及配套的蒸汽发生器，保障了马铃薯深加工生产线稳定充足的蒸汽供应。中正YLW系列有机热载体锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉，链条炉排和锅炉本体分体出厂，锅炉组件运抵施工现场就位后，连接管道、阀门、烟风道以及控制线路即可投入运行，安装简便，节省大量基建投资。锅炉采用经久耐用的轻型链带炉排，炉排下部布置分段风仓和调风装置以满足燃料在各燃烧阶段所需要的风量锅炉本体部分则采用先进的结构形式，优化辐射受热面及对流受热面，并在燃烧室内降低烟气粉尘的形成和排放。与此同时，中正锅炉通过水膜脱硫除尘装置来确保锅炉废气排放能满足《锅炉大气污染物排放标准》中的相关浓度限值，助力宣威市沃土农业开发有限公司的高质量发展。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
绿色环保、高效节能将是供暖行业未来的发展方向。中正锅炉将继续致力于提高燃气供暖锅炉的整体性能，紧紧抓住发展机遇，进一步提升自主创新能力，以创新实力为我国天然气的高效利用贡献中正智慧。
