天水环保规划锅炉改造方案,中正锅炉成为行业标杆型企业
通过将中正锅炉的客户案例进行统计分析，可以看出对生产精炼程度较高的企业而言，YY(Q)W(L)系列有机热载体锅炉使用较高，SZS系列、WNS系列冷凝式燃气（油）锅炉紧随其后，通常会组合应用。因此中正锅炉的技术人员为某年产量10万吨的一级花生油生产企业推荐了四台YY(Q)W(L)系列有机热载体锅炉在热风烘炒、蒸炒、轧糁破碎/脱皮及降温环节提供所需工作温度，一台1200万大卡，其余三台均为900万大卡；还有一台25吨SZS系列及一台15吨WNS系列蒸汽锅炉为烘干冷却提供直接蒸汽。
天水环保规划锅炉改造方案，中正锅炉在中小型超低排放节能循环流化床锅炉领域具有引导的技术优势，可确保锅炉使用的长期安全、稳定、环保与节能。循环流化床燃烧（CFBC）是一种高效低污染的煤洁净燃烧技术，具有许多其他燃烧方式没有的优点。这一技术具备广泛的煤种适应能力，相比链条炉只能燃烧优质煤的特点，循环流化床锅炉的燃料范围更广，各种劣质煤都能烧。
国家对甲醇锅炉的优惠政策，各个地区有所不同，详情可以咨询我们的客服。甲醇锅炉是一种新型绿色环保燃料锅炉，属于燃油锅炉的一种，以甲醇等醇基燃料为燃料。醇基锅炉被国家质量监督总局列入2014年高能低耗特种设备节能技术与产品推广目录、“十二五规划”重点建设项目。中正锅炉与德国技术合作开发的甲醇锅炉技术指标达到世界先进水平，处于国内锅炉行业领先水平。本锅炉配有进口燃烧器，全自动程序控制，自动化程度高，可使锅炉达到最佳的燃烧效果。符合国家政策的甲醇锅炉的主要参数的设计兼顾了制造成本、设计效率、运行成本的关系，从系统工程的角度，避免以前制造厂为降低成本和设计效率而忽略了锅炉的运行费用，这种现代的设计方法考虑了用户的利益；并且甲醇锅炉的设计采用了电子计算机优化计算设计，使辐射受热面和对流受热面优化配比，每一个方案的最终确定都是从50多个类似方案中挑选出来的，因此本炉整体结构合理，成本最低。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
新郑市和力热力有限公司是一家专注于热能生产、集中供热的企业，为新郑市人民的冬季采暖提供热源。面对日趋严重的环境问题，新郑和力热力决定积极响应国家提出的“煤改气”政策，以清洁能源天然气作为燃料，引进高效能的燃气锅炉取代原有的燃煤锅炉。为此，新郑和力热力进行了公开的招投标，经过激烈的竞标和层层筛选，中正锅炉力挫其他竞争对手，凭借雄厚的企业综合实力荣耀中标，一举拿下此次新郑市的“煤改气”工程。此次中标的是中正锅炉的节能环保型产品——SZS系列冷凝式燃气过热蒸汽锅炉，此系列锅炉炉膛四周及前后墙均采用膜式水冷壁结构，气密性好大炉膛设计配合先进的超低氮燃烧机，确保燃料燃烧充分，控制NOx的排放在30mg以下，热效率可高达98%以上同时采用烟气回流技术，在锅炉烟道尾部配有节能器、冷凝器等，既遵循了节能环保的理念，又满足了工程项目所需的热能要求。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元，天水环保规划锅炉改造方案。
天水环保规划锅炉改造方案，2020年是全面建成小康社会和“十三五”规划收官之年，是“两个一百年”奋斗目标的历史交汇点。中正锅炉砥砺奋进三十余年，不仅见证了我国经济发展的不同历史阶段，更是经济社会发展的参与者，积极践行了企业自身的社会责任，并将继续笃定前。
