通过将中正锅炉的客户案例进行统计分析,可以看出对成品油炼制行业而言,SZS系列冷凝式燃气(油)锅炉的应用频率较高,对有机热载体锅炉的应用相对少。如某汽油、柴油生产企业年产量约120万吨,中正锅炉为其推荐了两台35吨的SZS35-1.65/280-Q蒸汽锅炉用于生产中提供直接蒸汽和热源。
WNS系列卧式内燃锅炉是锅壳式三回程湿背燃油(气)锅炉。燃料经燃烧器雾化后,形成的火炬充满在全波形炉胆内,并通过炉胆壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚,转向进入第二回程,即螺纹烟管管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前烟箱,并在此转向进入第三回程,即光管管束区,随后经后烟箱流入烟囱,最后排入大气,燃气锅炉低氮改造 方案。
国家对甲醇锅炉的优惠政策,各个地区有所不同,详情可以咨询我们的客服。甲醇锅炉是一种新型绿色环保燃料锅炉,属于燃油锅炉的一种,以甲醇等醇基燃料为燃料。醇基锅炉被国家质量监督总局列入2014年高能低耗特种设备节能技术与产品推广目录、“十二五规划”重点建设项目。中正锅炉与德国技术合作开发的甲醇锅炉技术指标达到世界先进水平,处于国内锅炉行业领先水平。本锅炉配有进口燃烧器,全自动程序控制,自动化程度高,可使锅炉达到最佳的燃烧效果。符合国家政策的甲醇锅炉的主要参数的设计兼顾了制造成本、设计效率、运行成本的关系,从系统工程的角度,避免以前制造厂为降低成本和设计效率而忽略了锅炉的运行费用,这种现代的设计方法考虑了用户的利益;并且甲醇锅炉的设计采用了电子计算机优化计算设计,使辐射受热面和对流受热面优化配比,每一个方案的最终确定都是从50多个类似方案中挑选出来的,因此本炉整体结构合理,成本最低。
近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障。
中糠化工有限责任公司是一家主要生产糠醛和糠醇的企业。在糠醛和糠醇生产过程中需要大量的蒸汽用于蒸馏,分馏,精制等工艺环节,因此,锅炉是该厂必不可少的一个重要设备。但是随着环保政策的不断推进,化工行业作为一个污染较严重的行业,受到环保局的高度关注,为了符合国家各个排放规定,中糠化工急需购置一款节能环保型的蒸汽锅炉。中正凭借三十余年制造锅炉的积淀,雄厚的综合实力赢得了中糠化工的信任,中正根据其实际情况,为其推荐了1台25t/h的燃气蒸汽锅炉(SZS25-1.6-Q)。该锅炉是典型的高效低耗的环保型锅炉,锅炉本体采用“D”形结构,一侧为炉膛、一侧为对流受热面,本体受热面达到285.24m2, 辐射受热面充足尾部采用了螺旋鳍片式冷凝器、降低了排烟温度,热效率高达98%以上炉膛空间大,配合国内外最先进的低氮燃烧机,轻松实现30mg/Nm3以下的超低排放要求,环保性能极佳。
无锡中正锅炉有限公司始建设于一九八八年,经过三十多年的发展,公司现已拥有数十万平米的生产基地。中正作为国内A级锅炉制造企业中的佼佼者,拥有一流的生产装备,齐全的产品种类,专业的研发团队,优质的售后服务。行业领先的数控化管理与自动化生产线,使得中正年产锅炉超过2000台套,且销量全国领先。用户遍及城市集中供热,大型居民区供热,大型厂矿企业采暖供热,养殖业、果蔬大棚供热等,燃气锅炉低氮改造 方案。
燃气锅炉低氮改造 方案,中国制造2025,是实施制造强国战略的第一个十年行动纲领,明确提出中国力争用十年时间迈入制造强国行列。无锡中正锅炉有限公司积极响应国家战略,在技术研发方面不断进步,借着国家战略的东风,将携手更多优秀企业创造一个又一个奇迹,中国制造必将迎来更好的全球化发展。