锅炉改造设备与施工方案,中正坚持自动化生产理念带动国内行业产能升级
锅炉改造设备与施工方案，锅炉给水一般均含有少量杂质，随着锅炉水的不断蒸发和浓缩，锅炉水杂质的相对含量会越来越高，即锅炉水含盐浓度增大。又由于受热面各上升管进入上锅筒的汽水混合物具有很高动能，会冲击蒸发面和汽包内部装置，引起大量的锅炉水飞溅。这些质量很小的水珠很容易被流速很高的蒸汽带走。于是蒸汽携带了含盐浓度较高的锅炉水而被污染，即蒸汽品质恶化了。品质恶化的蒸汽会在蒸汽过热器或换热设备及阀门内结垢，这样不仅影响设备的传热效果，而且影响设备的安全运行。因此，保持蒸汽的洁净，降低蒸汽的带水量是非常重要的。
锅炉改造设备与施工方案，中正YLW系列导热油锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉，链条炉排和锅炉本体分体出厂。该锅炉采用链条炉排实现机械加煤，配有鼓、引风机进行机械通风，并装有出渣机实现机械出渣。运行时燃料自加煤斗落到炉排上进行燃烧，高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛，经过辐射受热面辐射换热后，进入对流受热面进行对流换热，然后通往余热锅炉，再进入空气预热器，最后进入除尘、脱硫系统，后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。
为落实这一要求，“大气十条”进一步提出“到2017年，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。
采用大直径波纹炉胆，有效增加炉胆传热面积，且具备全自动运行特点，确保锅炉长时间运行可靠稳定。采用湿背式结构，且配置进口低氮燃烧机。采用中正自主研发的高效传热元件螺纹烟管，延长了烟气滞留炉内的时间，有效提高热效率。具备充足的蒸汽储藏空间和受热面，令锅炉能高效率地产生较高的热功率和优质蒸汽。
如皋市泰尔特染整有限公司成立于1999年，二十多年一直专注于纺织品漂白、印染布、针织布的加工销售。在纺织品的染整过程中，水洗、染色、印花及后期整理等多个工艺都对温度有一定要求，锅炉是其生产线的重要设备之一。锅炉提供的热源稳定与否决定着染整的质量，染整质量的优劣决定着纺织品的使用价值。泰尔特面对激烈的市场竞争和日渐严峻的环保形势，决定扩大公司生产规模的同时，把环保工作做实，引进绿色环保型锅炉，以保证企业健康持续发展。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
锅炉改造设备与施工方案，燃气锅炉作为新型清洁能源利用的典型代表，在国家大力提倡新能源发展的背景下，迅猛发展。而作为燃气锅炉的领军品牌，中正锅炉经过多年沉淀，以不断的科技创新，向社会彰显卓越的节能实力。未来中正锅炉将继续在节能技术、节能产品、节能推广上持续发力，开发出更为节能环保的标杆性产品，为节能减排尽一份力。
