链条锅炉高效燃烧洁净排放改造技术 安全高效节能
值得注意的是，管板上部与锅壳相连处，有两块月形平板，为了增强该平板对内压的承载能力，在平板与圆筒体之间焊以三角的拉撑板。这种锅炉的烟气流程较长：烟气由炉胆经喉管进入后烟箱，通过火管到前烟箱，再由烟囱排出。传热效果较好，在立式锅炉中热效率较高。同时它的水容量较大，易于操作。但这种锅炉结构形状复杂，加工困难，比较笨重，管间水垢不易清除，胀管容易泄漏,因而也是淘汰产品。
中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器，最后流入烟囱，排入大气，链条锅炉高效燃烧洁净排放改造技术。
近年来，我国围绕企业技术创新出台了各项支持政策，党的十九大报告中更是指出创新是引领发展的第一动力。作为国内知名品牌的中正锅炉，在技术创新方面，始终紧跟时代步伐，坚持以科技创新驱动产业高质发展，先后取得50多项专利证书，成功领跑锅炉行业。
链条锅炉高效燃烧洁净排放改造技术，近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
在考察了众多锅炉生产企业后，中正锅炉的高品质设备和精细化服务赢得了李记酱菜的信任，决定采购1台6吨的WNS系列燃气蒸汽锅炉。此系列燃气锅炉采用全波纹炉胆，增强了烟气扰动，有效提高了传热效果。螺纹烟管是中正锅炉多年研究的高效传热元件，经不断优化，能有效吸收火焰能量，配合烟道尾部增设的翅片管冷凝器，在降低排烟温度的同时，锅炉热效率可高达98%以上。另外，中正配置的全自动智能控制和安全检测装置保证锅炉安全运行，为李记酱菜自动化生产线的高效运转提供了稳定可靠的热源保障。
中正锅炉有限公司凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。
中正锅炉30年以来始终奉行的企业文化是“我们用心，只做锅炉”，以技术与质量领先于市场，满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。相信中正锅炉始终坚持不断创新与研发，肯定会打造出一个一流锅炉企业，让中正的足印遍布全球，链条锅炉高效燃烧洁净排放改造技术。
