链条锅炉低氮改造,中正锅炉帮助国内纺织企业有效降低运行成本
通过将中正锅炉的客户案例进行统计分析，对于烟草制品生产企业而言，随着环保督查的日趋严格，WNS系列、SZS系列冷凝式燃气锅炉的应用频率逐渐加大，SZL系列、DZL系列燃煤锅炉相对减少。如一卷烟生产企业某下属分厂年产量50万箱，中正锅炉的技术人员根据环保标准为其推荐了一台25吨的SZS25-1.6-Q燃气锅炉，不仅运行机械化和控制自动化程度比较高，对不同燃料具有较强的适应性，节能环保效果更佳，链条锅炉低氮改造。
中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉，烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内，并通过炉胆壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚，转向进入第二回程，即螺纹烟管管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前烟箱，二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器，三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程，即光管管束区，随后经后烟箱进入节能器，最后流入烟囱，排入大气。
链条锅炉低氮改造，鉴于此，我国政府出台了一系列针对燃煤锅炉的政策措施，通过宏观调控实现节能减排。除了限令整改和淘汰工艺落后、热效率低、排污量大的燃煤锅炉，也大力推广高效环保煤粉工业锅炉。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
蒸汽锅炉在印染行业的干燥、压花、成型等过程中发挥着重要作用。余姚市丰盈印染织造有限公司是一家专门从事轻纺织品面料的染整加工，如氨纶、全棉、涤棉、人棉等。国务院在《打赢蓝天保卫战三年行动计划》中明确了大气污染防治工作的主要任务，各城市开始推进大规模的“煤改气”行动。丰盈印染积极投身此次环保行动，对旧锅炉积极实施绿色整改。由于燃煤锅炉改造成燃气锅炉成本较高，且改造后热效率不高，因此在中正锅炉的推荐下，丰盈印染引进了1台全新的WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS10-1.25-Q)。此系列燃气锅炉是典型的环保锅炉：燃料适应性广，可适合天然气、沼气、液化石油气等多种清洁能源采用大直径波纹炉胆，配合先进的低氮燃烧装置，可轻松实现NOx的低排放。同时锅炉烟气尾部配置节能器与冷凝器，降低排烟温度，热效率可高达98%以上。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
中正锅炉总经理张国平表示：“中正锅炉非常看重与企业的合作，作为其锅炉供应商，既是荣耀，更是使命！我们要始终秉持着贵于品质，恒于服务的企业宗旨，以客户利益为先，坚持技术创新，用实力打动用户，用诚信赢得人心！，链条锅炉低氮改造。
