废旧锅炉房改造库房,中正锅炉进一步提升自主创新能力
如今的环保锅炉市场上，有两种锅炉总是让大家拿来比较，一种是天然气锅炉，一种是燃油锅炉。这两种看似差别非常大的锅炉设备，貌似是非常没有可比性的。这也是没错的，因为燃料成本确实有很大的差距，但是燃料的本质区别却也决定了柴油锅炉、甲醇锅炉等燃油锅炉设备的出力会非常足。一吨的天燃气热水锅炉的型号为0.7MW,每小时的最大耗气量是75立方左右,能产生60万大卡的热量。把水从10度加热到50度，一吨的热水锅炉每小时能加热15吨热水。用天燃气肯定要比用柴油便宜很多，以现在油的价格，运行成本是用天燃气成本的2-3倍。
就生物质锅炉而言，想要实现充分燃烧，配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内，中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风，在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割，水下等离子切割没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件的组装精度，也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
燃煤锅炉改生物质颗粒锅炉补贴方面：2016年12月底前完成改造的燃煤(生物质)锅炉，补助6万元/蒸吨，燃油锅炉补助3万元/蒸吨；0.5蒸吨以下按0.5蒸吨计算；导热油等承压锅炉按0.7兆瓦折算成1蒸吨燃煤锅炉实施补助，废旧锅炉房改造库房。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
废旧锅炉房改造库房，广东省纺织工业在我国改革开放政策的支持下，实现了跨越式发展，目前已形成门类较健全、具有相当规模和一定水平的工业生产体系。其中，四海染整有限公司就是这生产体系中的一员，专业从事纯棉、化纤、针织布染整生产和加工。作为染整企业生产线上的重要设备之一，工业锅炉发挥着提供稳定热源的作用，并会对染整品质产生直接影响。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
中正锅炉还与上海交通大学开启了校企合作、共同开发的联合研究模式，取得了丰硕成果。根据不同生物质燃料的特性、燃烧速率，经过数值模拟，上海交大对原有锅炉提出了改进方案，合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面，确保锅炉燃烧效率及设计蒸发量。目前，中正SZL系列生物质锅炉在产品技术、性能、环保指标等方面均达到国际先进水平，成为各大企业节能减排的新选择，废旧锅炉房改造库房。
