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北海8吨旧锅炉改造,中正锅炉坚持匠心制造

发布于:2020-06-11     

北海8吨旧锅炉改造,中正锅炉服务过全国多家化工合成材料生产企业,拥有多年该行业的项目经验。以往中小型化工合成材料生产厂家从燃料成本、运行成本考虑,选用燃煤锅炉居多。随着政府环保与安全监管力度的不断加大,行业生产效率和节能减排的压力与日俱增,煤改气成为制造行业的锅炉使用趋势。

中正YQL系列燃气(油)导热油锅炉采用三回程圆盘管结构,盘管端部采用锥形盘管,有效保护了锅炉端部的炉墙,配有先进的燃烧装置,锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后,形成的火炬充满在圆盘管内,并通过盘管壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚,转向进入第二回程,即对流管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前炉门,并在此转向进入第三回程管束区,随后经余热锅炉、空气预热器等节能装置后进入烟囱排入大气。

北海8吨旧锅炉改造

为落实这一要求,“大气十条”进一步提出“到2017年,除必要保留的以外,地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区,通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉,北海8吨旧锅炉改造。

北海8吨旧锅炉改造,数字化带来的高加工精度的零组件,是锅炉焊接和装配的质量保证,中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备,包括:高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套,目前下料数控率达到了80%以上。

赣酒酒业是一家集研发、生产、销售酱香、兼香和浓香型白酒为一体的企业,具有年酿造5000吨、年灌装白酒10000吨的能力。在白酒生产过程中有两道工艺必须用蒸汽进行生产,一道工艺是发酵,一道工艺是蒸馏,因此,蒸汽锅炉是酿酒过程中非常重要的一项设备。2018年,赣酒酒业为了扩大企业的生产,需要引进一台蒸汽锅炉。经过对多家锅炉厂的考察,优中选优,把此项目交由中正企业负责。中正负责人结合新的环保政策与其实际使用需求,为其量身定制了一台二回程的WNS系列的燃气蒸汽锅炉(WNS2-1.0-Q)。此款锅炉采用了卧式二回程湿背式结构,螺纹烟管与尾部增设冷凝器的设计,使锅炉热效率高达98%以上出力足,蒸汽品质高且选用国内外先进的超低氮燃烧机,配合大直径炉膛,可实现超低NOx排放要求。

北海8吨旧锅炉改造

无锡中正锅炉有限公司成立三十余年,一直专注于节能环保技术的研发,出品的燃气锅炉性能优异、品质一流,已经成为各行各业龙头企业的共同选择。在乳品行业,伊利、蒙牛多个生产基地都选择了节能环保的中正锅炉;在半导体行业,中正锅炉为三星电子、SK海力士恒温恒湿、超洁净的生产环境提供了有力保障;在油脂行业,中正燃气锅炉稳定运行在多家企业生产线上;在医药行业,中正锅炉为哈药集团、国药集团的生产线提供了稳定的热源保障。

中正锅炉30年以来始终奉行的企业文化是“我们用心,只做锅炉”,以技术与质量领先于市场,满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。相信中正锅炉始终坚持不断创新与研发,肯定会打造出一个一流锅炉企业,让中正的足印遍布全球!

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