北京冷凝模块锅炉改造 中正锅炉潜心打造绿色节能
北京冷凝模块锅炉改造，中正低氮锅炉是在原有燃气锅炉的基础上升级而成，与传统燃气锅炉相比，低氮锅炉主要采用燃烧优化控制技术，降低燃烧温度，从而降低NOx排放，达到低于30mg/m3的目标。中正锅炉30年来始终坚持自主研发的发展之道，以不断创新为企业精神，在工艺技术方面处于行业领先的地位。
北京冷凝模块锅炉改造，SZS型为双锅筒纵向“D”型布置水管组装型锅炉，由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束、节能器组成，炉膛容积大，辐射受热面充足，燃料燃烧完全充分，环保性能好；锅炉出力足，具有超负荷能力；采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。燃烧器布置在前墙，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经对流管束、节能器后排入烟囱。锅炉燃烧器选用进口燃烧器。燃料为轻油、重油、天然气、城市煤气及其它各种可燃性气体。
《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》（“大气十条”）对于燃煤锅炉治理有非常明确的要求。“大气十条”中第一条即为“加强工业企业大气污染综合治理、全面整治燃煤小锅炉”。
北京冷凝模块锅炉改造，数字化带来的高加工精度的零组件，是锅炉焊接和装配的质量保证，中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备，包括：高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，目前下料数控率达到了80%以上。
经过激烈角逐，企业综合实力强劲的中正锅炉，在众多实力强劲的锅炉供应商中突出重围，一举夺标的正是性能出色的WNS系列环保型燃气锅炉。该系列锅炉具备安全可靠、高效率、节能环保、维护方便、全自动智能控制等特点，在国内外的蒸汽锅炉市场上拥有良好的口碑和出色的项目业绩。这一切都得益于中正锅炉先进的工艺装备，蛇形管生产线、膜式壁生产线、数控盘管生产线等多条全自动化生产线，以及信息化的生产管理系统，俨然构成了一个集规模化、专业化、智能化为一体的锅炉生产基地。在这里完成匠心制造的中正WNS系列燃气蒸汽锅炉为吉利汽车全自动装配生产线的烘漆、涂装等工艺提供了稳定高效的热源保障。
无锡中正锅炉有限公司始建设于一九八八年，经过三十多年的发展，公司现已拥有数十万平米的生产基地。中正作为国内A级锅炉制造企业中的佼佼者，拥有一流的生产装备，齐全的产品种类，专业的研发团队，优质的售后服务。行业领先的数控化管理与自动化生产线，使得中正年产锅炉超过2000台套，且销量全国领先。用户遍及城市集中供热，大型居民区供热，大型厂矿企业采暖供热，养殖业、果蔬大棚供热等。
中正锅炉总经理张国平表示：“中正锅炉非常看重与企业的合作，作为其锅炉供应商，既是荣耀，更是使命！我们要始终秉持着贵于品质，恒于服务的企业宗旨，以客户利益为先，坚持技术创新，用实力打动用户，用诚信赢得人心！”
