8吨锅炉脱硫除尘改造方案 中正新一代燃气锅炉实现低氮清洁供热
燃气锅炉的耗气量，是被客户咨询最多的问题之一，当然，基本来自要购买10吨及10吨以下锅炉的客户，毕竟国家环保政策的限制主要是“市级及以上城市禁止新建10t/h以下燃煤小锅炉”。天然气锅炉耗气量、沼气锅炉耗气量等与燃气的低位热值和锅炉的热效率直接关联，因为各地区天然气供气的品质不同、燃气锅炉的质量不同、混合空气量有所不同，燃气的低位热值也不一样。因此，各省市燃气锅炉的耗气量的计算应该首先确定燃气锅炉的热效率值，锅炉热效率值高，锅炉消耗气体的量就会降低，反之亦然。如果一个客户需要给30万平米的面积供暖，那么需要至少3台10吨燃气热水锅炉，8吨锅炉脱硫除尘改造方案。
8吨锅炉脱硫除尘改造方案，SZS型为双锅筒纵向“D”型布置水管组装型锅炉，由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束、节能器组成，炉膛容积大，辐射受热面充足，燃料燃烧完全充分，环保性能好；锅炉出力足，具有超负荷能力；采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。燃烧器布置在前墙，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经对流管束、节能器后排入烟囱。锅炉燃烧器选用进口燃烧器。燃料为轻油、重油、天然气、城市煤气及其它各种可燃性气体。
2019年底，国内首份《中国天然气采暖（居民）需求分析》报告在北京发布，该报告由中国能源研究会发布，系统梳理了全国天然气采暖的发展状况，并预测2030年全国天然气采暖用气需求将为591亿立方米，是2018年的2.2倍；采暖面积为65亿平方米，占比将由2018年的17.1%提升至31.8%。
近年来，中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命，淘汰了效率低下，稳定性差的传统手工焊作业，采用高效率，稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备，实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中，大量使用了焊接变位器，使焊接位置始终处于理想的平焊位置，并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊缝质量具有了可靠的保障。
面对不断发展的公司业务和日益扩大的生产规模，美佳新材料决定新建环氧树脂生产线。为了兼顾经济效益和社会效益，此次新建生产线均采用清洁生产工艺及设备，在选购锅炉时也决定使用清洁能源天然气作为燃料，以尽可能减少污染物的排放，保证废气排放符合相关标准。中正锅炉在了解美佳新材料的需求后，为保证环氧树脂生产的连续性和质量的稳定性，向其推荐了一台可全自动安全运行的WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS10-1.25-Q)。此系列燃气锅炉是中正锅炉根据国内外先进技术和自身积累的经验设计而成的节能环保型锅炉，大直径的波纹炉胆增加了传热面积，配合高效传热元件螺纹烟管，热效率可高达98%以上配合先进的低氮燃烧机，轻松实现NOx≤30mg/Nm3同时中正锅炉还为其烟道尾部配置了冷凝器、节能器等相关设备，有效降低运行成本，实现节能降耗的目标，8吨锅炉脱硫除尘改造方案。
工厂座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。
中正锅炉广泛适用于医院、学校、纺织厂、服装厂、服装超市、制衣厂、干洗店、饭店、酒店、馍店、宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、美容院、洗浴中心、桑拿、蒸房、婴儿游泳馆等企事业单位场所。
