烧锅炉改造 中正锅炉将匠心制造延伸到各个领域
天然气锅炉的利用率有多高这样的问题会让人有歧义，但是通常的理解是说天然气锅炉的效率有多高。相比环保燃煤锅炉、生物质成型燃料锅炉，天然气锅炉能效是很高的，国家的基本要求就已经是92%了，而中正锅炉可以无限接近于100%，一般情况下，应客户要求，天然气锅炉设计效率至少在95%，这也是基于天然气这种清洁能源锅炉燃料来说的。天然气锅炉的利用效率和天然气锅炉的排放是息息相关的，当然，无论锅炉本体、燃烧机等各部件怎么设计，都要符合天然气锅炉排放标准，国家新建燃气锅炉标准是150mg的氮氧化物排放量，而北京、郑州等地区则要低于30mg。
WNS是一种锅壳湿背式卧式三回程火管锅炉，这种结构采用三个回程，油或气经燃烧器良好雾化后与空气充分混合，在波纹炉胆中完全燃烧，由后烟室折转进入第一回程烟管，至前烟箱转到第二回程烟管，最后进入后烟箱，由烟囱排出。对不同燃料具有较强的适应性，可燃烧重油、轻油、天然气、城市煤气。耗电量低，负荷调节比大。锅炉采用全自动控制，对燃烧器的适应性好。采用原装进口燃烧器，性能可靠，自动化程度高。
烧锅炉改造，中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排。
烧锅炉改造，数字化带来的高加工精度的零组件，是锅炉焊接和装配的质量保证，中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备，包括：高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，目前下料数控率达到了80%以上。
蒙牛乳业（集团）股份有限公司成立于1999年8月，总部设在内蒙古自治区呼和浩特市和林格尔县盛乐经济园区，是国家农业产业化重点龙头企业、乳制品行业龙头企业。蒙牛是中国领先的乳制品供应商，专注于研发生产适合国人健康的乳制品，全球乳业10强，中正锅炉作为蒙牛乳业锅炉主要供应商，为蒙牛乳业提供了超过90%的燃气蒸汽锅炉。我们深刻了解乳制品行业蒸汽稳定供应对乳制品行业的重要性，蒸汽的压力供应直接影响着乳制品的质量和企业效益，由于我国乳制品行业设备先进，自动化程度很高，一旦蒸汽压力低于设定的标准，就会造成生产线上的产品报废。同时，乳制品企业有一半左右的蒸汽冷凝水可以回收，为了保证蒸汽供应的稳定性和企业经济效益，我们本着高效、稳定、低排放的设计理念，为乳制品行业量身定制了专门的解决方案。
凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
中正锅炉30年以来始终奉行的企业文化是“我们用心，只做锅炉”，以技术与质量领先于市场，满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。相信中正锅炉始终坚持不断创新与研发，肯定会打造出一个一流锅炉企业，让中正的足印遍布全球，烧锅炉改造。
