燃气锅炉技术发展趋势就是低氮。大家都知道,燃煤锅炉主要有三大排放的污染物,烟尘、二氧化硫、氮氧化物,而燃气只需要关注的是氮氧化物,和燃煤热水锅炉和燃煤蒸汽锅炉不一样,燃天然气锅炉等燃气系列锅炉设备首先就不需要除尘设备和脱硫设备,因此只需要着重解决锅炉氮氧化物排放的问题。怎么解决?冷凝技术+低氮燃烧技术可能是根本解决办法。尤其是燃气锅炉的燃烧机,也是达到低氮排放目标的很重要的一部分。在低负荷运行测试中,目前最新一代低氮燃烧燃气锅炉的效率比之前更高,实际使用成本更低,比普通锅炉至少节能20%以上。
白银8吨旧锅炉改造,散装锅炉燃烧设备和受热面均为散件出厂,现场组装,受热面和锅炉钢结构、燃烧设备均须现场焊接,炉墙现场砌筑。
为落实这一要求,“大气十条”进一步提出“到2017年,除必要保留的以外,地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区,通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉,白银8吨旧锅炉改造。
近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障。
锦西石化公司隶属中国石油天然气集团,以加工大庆油、辽河油为主。碧海公司是锦西石化分公司,于1995年投资兴建,地处锦州港。现碧海公司有2台10蒸吨和1台35蒸吨的链条锅炉,由于锅炉运行多年,锅炉热力效果差、发生腐蚀,凝结水回收率大大降低,并且锅炉的污染物排放不达标,环保设施也不能适应《锅炉大气污染物排放标准》GB13271-2014的要求。另锦州港周边多为物流仓储企业,无法建设大型集中供热站,周边企业也建自备锅炉无外供汽能力。因此,碧海公司通过激烈的招标竞选,拟建1台35t/h蒸汽锅炉,中正凭借近30多年的锅炉制造能力成功中标。综合考虑碧海公司实际蒸汽需求量和占地面积,中正为其制定了1台35吨SHL散装蒸汽锅炉替换原先的2台10蒸吨锅炉,该系列锅炉各受热面均有相对独立的下降管供水,全自然水循环,满足生产需要并达到环保要求,白银8吨旧锅炉改造。
凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产,绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
历经三十多年,中正锅炉成功开发并获得多项拥有自主知识产权的锅炉技术,引领工业锅炉行业的发展方向。在链条炉排锅炉的制造方面,中正锅炉不仅设置了多个独立风仓和调风门,并采用多风机进风,每台风机都具有独立的调风功能,用户在使用过程中可以根据不同煤种及负荷对炉排从前到后的进风量进行调节,保证锅炉燃烧始终处于良好状态。