电站锅炉的对流受热面包括过热器、再热器、省煤器,工业锅炉的对流受热面则包括对流管束、过热器、省煤器。对带有空气预热器的锅炉,空气预热器从传热的角度看,也可作为对流受热面。炉膛烟气出口处,通常布置数排凝渣管束,以对后面的过热管起到保护作用,防止管束外表面结渣。
就生物质锅炉而言,想要实现充分燃烧,配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内,中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风,在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割,它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割,水下等离子切割没有变形与飞溅,进一步提高了锅炉各部件的组装精度,也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
京津冀及周边地区地级及以上城市建成区,35吨/时及以下燃煤锅炉将被淘汰,在其他地级及以上城市建成区基本淘汰10吨/时及以下的燃煤锅炉。
1吨明火反锅炉改造,采用大直径波纹炉胆,有效增加炉胆传热面积,且具备全自动运行特点,确保锅炉长时间运行可靠稳定。采用湿背式结构,且配置进口低氮燃烧机。采用中正自主研发的高效传热元件螺纹烟管,延长了烟气滞留炉内的时间,有效提高热效率。具备充足的蒸汽储藏空间和受热面,令锅炉能高效率地产生较高的热功率和优质蒸汽。
中正锅炉的SZS系列冷凝式燃气锅炉采用双锅筒“D”型布置,结构紧凑,占地面积小炉膛采用膜式水冷壁结构,炉两侧膜式壁和炉筒间的密封全部采用梳形板,杜绝冷凝水及燃气泄漏问题锅炉布置受热面大,设计有足够大的汽水空间,保证锅炉参数稳定。江苏上上电缆集团是一家电线电缆专业性生产企业,专注于电线电缆产品的研发、制造和服务。这次为了生产需要,进行锅炉房扩展项目。中正锅炉的技术团队按照上上电缆的锅炉房面积及其生产工艺过程中对蒸汽量的需求,为其配置了2台SZS冷凝式燃气锅炉,1台10吨、1台6吨,产生的蒸汽满足了上上电缆的生产需求。
1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元,1吨明火反锅炉改造。
作为一家立足于自主创新的工业锅炉生产企业,30余年中正锅炉始终坚持技术创新,并与西安交通大学、上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,构建了一套完整的研发体系,1吨明火反锅炉改造。