燃煤蒸汽锅炉改造方案,水冷壁管下端与下集箱相连,下集箱通过下降管与锅筒的水空间相连,上端直接与上锅筒连接,或接到上集箱经导汽管与锅筒连接,构成水冷壁的水循环系统。
导热油锅炉是采用导热油作为热媒介质进行热量传递的锅炉。利用导热油的高温特性,导热油锅炉可实现低压高温供热。中正出品的导热油锅炉可适应天然气、沼气、煤、生物质等多种燃料;可分为四个系列YQW系列燃油/燃气卧式导热油锅炉、YQL系列燃油/燃气立式导热油锅炉、YLW系列燃煤(生物质)卧式导热油锅炉以及RYQ系列熔盐炉。中正导热油炉采用匠心研发的工艺技术,高效节能,熬油时间短;同时量身定制的烟气余热回收系统可大化热能利用率。
《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》(“大气十条”)对于燃煤锅炉治理有非常明确的要求。“大气十条”中第一条即为“加强工业企业大气污染综合治理、全面整治燃煤小锅炉”,燃煤蒸汽锅炉改造方案。
数字化带来的高加工精度的零组件,是锅炉焊接和装配的质量保证,中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备,包括:高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套,目前下料数控率达到了80%以上。
面对市场需求的骤增,汉光实业决定新增各类设备并配备自动化系统,进行环保安全智能化改造。引进既能安全自动运行又环保高效的燃气蒸汽锅炉也在计划之列,汉光实业在经过慎重严谨的市场调研后,与中正锅炉达成了合作意向,选购了2台4吨的WNS系列冷凝式燃气锅炉(WNS4-1.6-Q)。该锅炉全自动智能控制的特点保证锅炉能够长时间安全、稳定运行,为汉光实业节省了大量的运维成本。不仅如此,此系列燃气蒸汽锅炉还是中正典型的节能环保型产品,大直径波纹炉胆配合先进的低氮燃烧机,轻松实现NOx≤30mg/Nm3的超低排放同时,根据实际工况,中正锅炉工程师还为其在烟道尾部配备了节能装置,使排烟温度降至60度,热效率高达98%以上,既遵循了节能环保的理念,又满足了生产线所需的热能。
1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元。
燃煤蒸汽锅炉改造方案,中正锅炉总经理张国平表示:“中正锅炉非常看重与企业的合作,作为其锅炉供应商,既是荣耀,更是使命!我们要始终秉持着贵于品质,恒于服务的企业宗旨,以客户利益为先,坚持技术创新,用实力打动用户,用诚信赢得人心!”