由于建材行业的锅炉多是为工艺提供动能,但生产工艺相差极大,这里以建材中十分普遍的加气块生产为例。加气块生产线所需要的主要设备有切割机、破碎机、搅拌机、蒸压釜等,还有一个重要的设备,那就是为加气块坯体提供蒸汽养护的锅炉。在该生产工艺中,锅炉主要为蒸压釜的高温高压输出高温蒸汽,用于对加气块坯体进行水热反应,可提高制品的强度以及性能。大多数情况下,建材行业所用锅炉是用于生产供汽的蒸汽锅炉,不过也确实有不少建材企业购买热水锅炉用于供暖、供热水的情况。
中正SHL型散装锅炉系双锅筒横向布置自然循环水管锅炉。锅炉由前、后、左、右水冷壁组成的炉膛和由上下锅筒与对流管束组成的锅炉本体,尾部设有省煤器、空气预热器,燃烧设备为鳞片式炉排,无级调速控制,散装出厂,现场组装砌筑。
燃煤锅炉改生物质颗粒锅炉补贴方面:2016年12月底前完成改造的燃煤(生物质)锅炉,补助6万元/蒸吨,燃油锅炉补助3万元/蒸吨;0.5蒸吨以下按0.5蒸吨计算;导热油等承压锅炉按0.7兆瓦折算成1蒸吨燃煤锅炉实施补助。
藁城燃气锅炉改造,中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺,制造与检验双重把关,从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺,减少组装应力,延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点,由不同的七位责任师分别把关,任意一个不合格,都无法进行到下道工序。
藁城燃气锅炉改造,蒸汽是印染厂的主要热源,从印染工艺第一道工序烧毛机到最后一道工序预缩机都离不了蒸汽,蒸汽消耗量是构成印染成本的要素之一。因此如何加强供热系统技术改造、降低企业蒸汽消耗、提高热能利用率,已成印染行业迫切需要解决的问题之一。近年来,国圆印染对企业进行全方位整治升级,通过引进国内外先进设备,改建15000平方米的厂房。中正WNS锅炉在烟道尾部加设的冷凝器可以对烟气余热进行回收利用,热效率高达98%以上,为企业节省大笔运行成本。国圆印染经过再三比对,最终在中正购买了1台4t/h和1台3t/h的WNS冷凝式燃气锅炉。通过技改和研发项目,国圆印染现已开发出三条精品分散印花线并全部顺利投产且订单应接不暇。
凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产,绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
藁城燃气锅炉改造,历经三十多年,中正锅炉成功开发并获得多项拥有自主知识产权的锅炉技术,引领工业锅炉行业的发展方向。在链条炉排锅炉的制造方面,中正锅炉不仅设置了多个独立风仓和调风门,并采用多风机进风,每台风机都具有独立的调风功能,用户在使用过程中可以根据不同煤种及负荷对炉排从前到后的进风量进行调节,保证锅炉燃烧始终处于良好状态。