萍乡四吨旧锅炉改造 中正锅炉优化连定排设计提高锅炉效率
生物质，自然界的恩赐。这样燃料成本低而且环保的能源，竟是很多人排斥的。其实可以理解，因为在我国很多地区并未实现生物质资源的饿综合规划利用。以点带面是目前生物质锅炉推广的实质性办法，从实现综合利用的地区向外扩展，生物质燃料热水锅炉就是为生物质能源专门设计的产品，可以燃烧各类燃料，如秸秆、稻壳、动物皮、动物粪便等等。生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物（如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等）。主要区别于化石燃料。在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
WNS系列燃气锅炉是中正的环保型产品，采用大直径波纹炉胆，配合燃烧优化控制技术，确保燃料充分燃烧的同时降低燃烧温度，使硫化物排放低至零，氮氧化物排放低于30mg/Nm３。此外，中正锅炉在烟道尾部配置的节能设备，减少了排烟损失，使锅炉热效率高达98%以上，降低了临空生物医药园的运行成本。
中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排，萍乡四吨旧锅炉改造。
萍乡四吨旧锅炉改造，数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
四海染整在十多年的发展历程中，已深刻意识到一台高效节能的锅炉能为企业大幅降低运营成本，提高企业经济效益。在对众多工业锅炉制造商进行比较后，四海染整选择了企业实力雄厚的中正锅炉作为其设备供应商。中正锅炉拥有的技术优势和先进的制造工艺，成为了燃气锅炉高品质的有力保障，不管是锅炉耗气量、热效率，还是在氮氧化物的低排放方面，都表现抢眼。另外，中正锅炉的自动控制系统，不仅大幅减轻了司炉人员的工作量，更确保了锅炉的安全稳定运行。
萍乡四吨旧锅炉改造，1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
中正锅炉还与上海交通大学开启了校企合作、共同开发的联合研究模式，取得了丰硕成果。根据不同生物质燃料的特性、燃烧速率，经过数值模拟，上海交大对原有锅炉提出了改进方案，合理布置炉拱、炉墙、炉膛受热面，确保锅炉燃烧效率及设计蒸发量。目前，中正SZL系列生物质锅炉在产品技术、性能、环保指标等方面均达到国际先进水平，成为各大企业节能减排的新选择。
