从有色金属用途来看,我国有色金属是能源、信息技术和材料三大支柱产业的基础,广泛应用于交通运输、电力、建筑业、通讯工业等基础行业。不同的有色金属,其冶炼和压延加工工艺有所不同,以电池级碳酸锂等有色轻金属为例,主要有焙烧、分离、蒸发浓缩、沉锂、精制、干燥、粉碎等工序。在电池级碳酸锂这类有色轻金属的加工过程中,水洗工序的硫酸逆流洗涤需采用直通蒸汽使槽内温度升至90℃;浆料中和反应、产品合成反应需采用盘管蒸汽加热升温至90℃和95℃;产品洗涤所用的95℃热水洗涤也是采用蒸汽盘管加热;产品烘干采用蒸汽加热的盘式干燥机烘干;母液蒸发采用蒸汽通入MVR蒸发器蒸发母液;粗碳酸锂搅洗所用的95℃热水也是通过盘管加热。这些工序都是通过蒸汽锅炉保证反应温度。
中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉,烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内,并通过炉胆壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚,转向进入第二回程,即螺纹烟管管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前烟箱,二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器,三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程,即光管管束区,随后经后烟箱进入节能器,最后流入烟囱,排入大气,锅炉改造后能效测试费用。
锅炉改造后能效测试费用,目前生物质集中供热锅炉投资多是以总包(交钥匙)或大包形式出现,投资费用不低,但是,这类项目通常是地区政府扶持的,享受国家对生物质能发电的优先足量上网、供热补贴等优惠政策。注意,用作集中供暖的大型生物质锅炉可选型号是QXX循环流化床热水锅炉、DHL大型角管热水锅炉等,当然,还有以蒸汽为介质的DHX流化床生物质锅炉、ZG型生物质流化床锅炉等。
数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
蒸汽锅炉在制药过程中是必不可少的设备,为杀菌、干燥、压片等步骤提供大量的蒸汽。黑龙江省济仁药业有限公司创建于1996年,是从事中药研发与生产的国家级高新技术企业。现有胶囊、片剂、栓剂、颗粒、茶剂五条具有国际先进水平的自动化生产线。随着国家环保意识的不断提高,许多环保政策陆续出台,锅炉的使用受到了很多的限制,为响应国家“煤改气”等政策,济仁药业决定引进1台燃气蒸汽锅炉。中正企业凭借自身雄厚的综合实力与在医药行业丰富的合作经验获得了济仁药业的信任。中正企业根据客户的实际需求,为其推荐了1台 6t/h WNS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉(WNS6-1.25-Q)。此款锅炉是典型的高效低耗的环保锅炉:采用了大直径的波纹炉胆,燃料燃烧充足烟气尾部增设了冷凝器和节能器,排烟温度可降至60度,热效率可高达98%以上且选用国内外先进的超低氮燃烧机,轻松实现超低NOx排放要求,锅炉改造后能效测试费用。
无锡中正锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业, 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印, 并全面通过ISO9001:2015国 际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新,进一步提升核心竞争力,公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,构建了完整的研发体系。
中国制造2025,是实施制造强国战略的第一个十年行动纲领,明确提出中国力争用十年时间迈入制造强国行列。无锡中正锅炉有限公司积极响应国家战略,在技术研发方面不断进步,借着国家战略的东风,将携手更多优秀企业创造一个又一个奇迹,中国制造必将迎来更好的全球化发展。