循环流化床锅炉改造技术 中正积极响应国家政策
循环流化床锅炉改造技术，炉墙按构造不同分为重型炉墙、轻型炉墙、敷管炉墙三种。（1）重型炉墙炉墙直接砌筑在锅炉基础上，全部重量由基础承担。炉墙高度一般不宜超过12m，适用于蒸发量小于35%的锅炉。（2）轻型炉墙又叫钢架承托式炉墙。炉墙采用大型预制耐火混凝土板和密封涂料，全部重量支承在锅炉钢架的横梁上。轻型炉墙广泛用于中大型锅炉中，卧式快装锅炉也采用轻型炉墙。（3）敷管炉墙又叫管承式炉墙。采用膜式水冷壁或小节距水冷壁。炉墙材料全部敷设在水冷壁管或包墙管上，主要用于大型锅炉。
中正SHL型散装锅炉系双锅筒横向布置自然循环水管锅炉。锅炉由前、后、左、右水冷壁组成的炉膛和由上下锅筒与对流管束组成的锅炉本体，尾部设有省煤器、空气预热器，燃烧设备为鳞片式炉排，无级调速控制，散装出厂，现场组装砌筑。
中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排，循环流化床锅炉改造技术。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
中正锅炉的技术与品质有目共睹，在汽车行业收获了诸多合作伙伴。其中，长春市振华汽车涂装有限公司成立于1991年，是一汽指定的涂装路线单位，为一汽配套生产轿车、轻型车、中重型卡车等系列配套产品零部件2000余种，还拥有马自达轿车、奥迪轿车、新高尔夫轿车塑料精品涂装生产线，公司年产值3.5亿元。振华汽车涂装为了提高企业在高端市场的竞争力，引进了先进的涂装工艺设计生产线，实现汽车塑料饰件高光漆的自动喷涂，并对蒸汽锅炉设备进行了升级换代，中正高效节能的蒸汽锅炉令其生产线如虎添翼，循环流化床锅炉改造技术。
无锡中正锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业， 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印， 并全面通过ISO9001：2015国 际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新，进一步提升核心竞争力，公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系，构建了完整的研发体系。
中正锅炉作为工业锅炉行业的佼佼者，战略前瞻，着力于低排放循环流化床锅炉的研发设计，并率先通过信息化技术，增加低排锅炉领域的技术储备，强化国内市场布局。目前，淮北矿业、泰康产业园、赣锋锂业、青海盐湖等企业都与中正锅炉达成了友好合作关系，使用的都是中正出品的循环流化床锅炉。
