河南省煤炭锅炉改造方案 中正锅炉向中高端迈进
造纸厂用的10吨蒸汽锅炉是要实现对造纸原料的蒸煮、蒸汽进入烘缸来实现把经过烘缸的湿漉漉的纸张烘干等。大多数情况下，这样的10吨生物质燃料颗粒蒸汽锅炉仅仅是将能源转换成蒸汽的工具。我国目前的造纸厂平均能源利用率（等价值）—配备锅炉转换系统的平均在35%左右，直接购入热力的平均在42%左右。其中锅炉的效率平均在68%左右，电力变压器的平均效率在98.9%左右；日负荷率平均在68%左右，普遍偏低；输送线路效率一般为98%，电动机热效率平均为94%，水泵机组效率平均在72%左右，热力管道的效率平均在99.7%左右，河南省煤炭锅炉改造方案。
就生物质锅炉而言，想要实现充分燃烧，配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内，中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风，在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割，水下等离子切割没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件的组装精度，也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
为落实这一要求，“大气十条”进一步提出“到2017年，除必要保留的以外，地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区，通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。
河南省煤炭锅炉改造方案，对流管、盘管、螺纹管、膜式壁、蛇形管、集箱六条国内先进的全自动化生产线，保证所加工的锅炉部件，尺寸全部统一。轻松实现部件间的装配，无强制装配，锅炉寿命延长10年以上。
河南省煤炭锅炉改造方案，面对不断发展的公司业务和日益扩大的生产规模，美佳新材料决定新建环氧树脂生产线。为了兼顾经济效益和社会效益，此次新建生产线均采用清洁生产工艺及设备，在选购锅炉时也决定使用清洁能源天然气作为燃料，以尽可能减少污染物的排放，保证废气排放符合相关标准。中正锅炉在了解美佳新材料的需求后，为保证环氧树脂生产的连续性和质量的稳定性，向其推荐了一台可全自动安全运行的WNS系列燃气蒸汽锅炉(WNS10-1.25-Q)。此系列燃气锅炉是中正锅炉根据国内外先进技术和自身积累的经验设计而成的节能环保型锅炉，大直径的波纹炉胆增加了传热面积，配合高效传热元件螺纹烟管，热效率可高达98%以上配合先进的低氮燃烧机，轻松实现NOx≤30mg/Nm3同时中正锅炉还为其烟道尾部配置了冷凝器、节能器等相关设备，有效降低运行成本，实现节能降耗的目标。
无锡中正锅炉有限公司始建设于一九八八年，经过三十多年的发展，公司现已拥有数十万平米的生产基地。中正作为国内A级锅炉制造企业中的佼佼者，拥有一流的生产装备，齐全的产品种类，专业的研发团队，优质的售后服务。行业领先的数控化管理与自动化生产线，使得中正年产锅炉超过2000台套，且销量全国领先。用户遍及城市集中供热，大型居民区供热，大型厂矿企业采暖供热，养殖业、果蔬大棚供热等。
绿色环保、高效节能将是供暖行业未来的发展方向。中正锅炉将继续致力于提高燃气供暖锅炉的整体性能，紧紧抓住发展机遇，进一步提升自主创新能力，以创新实力为我国天然气的高效利用贡献中正智慧。
