燃煤锅炉改造 10 t提案,在水管锅炉的炉膛内,贴墙布置的单排并列水管,叫水冷壁。水冷壁布置在炉膛四周,把火焰与炉墙隔开,由于水冷壁管子内的水汽不继流动,吸收火焰大量辐射热,从而冷却了炉墙,使炉墙的温度不致太高。现代水管锅炉的水冷壁,冷却炉墙的作用是次要的,作为蒸发受热面使水吸收辐射热汽化的作用是主要的,因而也叫辐射蒸发受热面。水冷壁的形状因炉膛形状而异,假想把炉膛的炉墙拆除,则水冷壁就是由钢管组成的包围火炬的笼子。水冷壁管子上端或者直接连在锅筒上,或者通过集箱连接到锅炉上;水冷壁下端连接到下集箱上,下集箱与锅筒间连接有下降管以构成循环回路,从而使水在水冷壁系统内不断循环流动。根据相邻的单排并列水冷壁管间的关系,可把水冷壁分成光管水冷壁与鳍片管水冷壁两种。光管水冷壁相邻的管子间有一定间隙,互不接触,水焰可以通过管间间隙,辐射到炉墙上一部分;鳍片管水冷壁也叫膜式水冷壁,相邻的管间由鳍片相连在一起,使水冷壁管形成一个连续的金属壁膜,完全隔开了火炬与炉墙的接触,增加了炉膛的密封性能。小型锅炉的鳍片是在相邻两根水冷壁管间焊上一块扁钢条形成的。
WNS是一种锅壳湿背式卧式三回程火管锅炉,这种结构采用三个回程,油或气经燃烧器良好雾化后与空气充分混合,在波纹炉胆中完全燃烧,由后烟室折转进入第一回程烟管,至前烟箱转到第二回程烟管,最后进入后烟箱,由烟囱排出。对不同燃料具有较强的适应性,可燃烧重油、轻油、天然气、城市煤气。耗电量低,负荷调节比大。锅炉采用全自动控制,对燃烧器的适应性好。采用原装进口燃烧器,性能可靠,自动化程度高,燃煤锅炉改造 10 t提案。
中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器,通过高温烟气的余热回收利用,能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费,使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上,最大限度的实现节能降耗和减排。
数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
近年来,绝味食品以互联网O2O战略为契机,通过精准定位细分市场,呈现高速发展态势,原本的锅炉设备已满足不了目前的生产规模,为此,绝味食品面向全国进行了公开招投标。在激烈的竞争中,中正锅炉凭借WNS系利蒸汽锅炉的过硬品质和优异性能赢得了绝味食品的信任与青睐,为其量身定制了蒸汽锅炉系统。WNS系列燃气蒸汽锅炉大直径波纹炉胆的设计,增强了烟气扰动,有效提高炉胆传热效果。同时,中正研制的螺纹烟管制造工艺先进,传热系数比普通烟管高1.2倍,配合烟道尾部增设的冷凝器,锅炉热效率可高达98%以上。更值得一提的是,此系列蒸汽锅炉在拥有高性能的同时,更兼备了环保性,可轻松实现NOx≤30mg/m3,做到经济效益与环境效益的统一。
燃煤锅炉改造 10 t提案,工厂座落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业;具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力。
对生产工艺细节的把控及技术优势的掌握,造就了高品质的中正锅炉。作为行业标杆企业,中正锅炉深知自己所肩负的企业社会责任,将继续通过研发高效节能环保的锅炉系统,来推动中国木材加工行业的高质量、可持续发展。