2017年金安区锅炉改造,除了燃煤锅炉和燃气锅炉,燃油锅炉和生物质锅炉是目前应用最为广泛的。烧油的锅炉包括甲醇锅炉、柴油锅炉等,生物质燃料锅炉包括秸秆锅炉、稻壳锅炉、木材锅炉等等。不过相比燃煤锅炉这样的低燃料成本设备,燃油锅炉和生物质锅炉的运行成本要相对较高,尤其是燃油型锅炉,有时候锅炉运行费用要高上3倍不止,仅燃料费用一项,就是燃煤锅炉燃料投入的几倍。但是基于柴油、甲醇等燃料的特性,使得设备的燃烧效率非常高,如果客户需要将锅炉设备用于某项有特殊需要的生产工艺,燃油式锅炉这样的设备是非常合适的。另外还有生物质颗粒燃料锅炉,这样的设备的燃料是国家非常鼓励的,只是对于很多客户来说,觉得燃料获取很麻烦。其实这在很多省市都是误解,诸如山东、河南、河北等地,生物质能源非常丰富,如今的生物质燃料收集、加工、运输、销售的链条也日益规模化,也因此,生物质成型燃料燃烧锅炉在锅炉市场的占有额始终是上升的趋势。
就生物质锅炉而言,想要实现充分燃烧,配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内,中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风,在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割,它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割,水下等离子切割没有变形与飞溅,进一步提高了锅炉各部件的组装精度,也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑,2017年金安区锅炉改造。
中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器,通过高温烟气的余热回收利用,能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费,使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上,最大限度的实现节能降耗和减排。
中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺,制造与检验双重把关,从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺,减少组装应力,延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点,由不同的七位责任师分别把关,任意一个不合格,都无法进行到下道工序。
作为农业产业化国家重点龙头企业,上海鲜花港率先启动了清洁能源的替代项目,急需引进以清洁能源天然气为燃料的环保型锅炉。中正锅炉凭借自身的技术优势和卓越品质,顺利成为了上海鲜花港2号锅炉房的设备供应商,为其量身定制了包含多台WNS系列燃气热水、蒸汽锅炉在内的整套锅炉系统。此系列锅炉采用了洁净燃烧技术,大炉膛空间加上先进的低氮燃烧机,轻松实现氮氧化物低于30mg/Nm3的低排放目标。根据上海鲜花港的实际需求,中正锅炉还在其锅炉尾部配置了冷凝器等节能装置,使排烟温度降至60℃,并将锅炉的总体热效率提高到98%以上,实现了上海鲜花港环保、节能方面的要求。此外,锅炉水位安全装置、燃烧联锁保护等十余种安全辅助系统,确保了锅炉的全自动安全运行,实现了智能化控制。
无锡中正锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨,占地12万平方米,企业注册资金1.27亿元,为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业;具有年产工业锅炉2000台,25000蒸吨的能力。
2017年金安区锅炉改造,2020年是全面建成小康社会和“十三五”规划收官之年,是“两个一百年”奋斗目标的历史交汇点。中正锅炉砥砺奋进三十余年,不仅见证了我国经济发展的不同历史阶段,更是经济社会发展的参与者,积极践行了企业自身的社会责任,并将继续笃定前。