大型生物质锅炉改造案例 中正生物质锅炉节能技术引领行业
锅筒是水管锅炉的心脏，是锅炉中最重要的一个部件。目前的水管锅炉多是双锅筒及单锅筒的。双锅筒锅炉的锅筒分上下两个，上锅筒也叫“汽包”或“汽鼓”，里面容纳汽水混合物，下锅筒也叫“水包”或“泥包”，里边全部容纳水。单锅筒锅炉的锅筒一般布置在锅炉上部，相当于双锅筒锅炉的“汽包”。
大型生物质锅炉改造案例，就生物质锅炉而言，想要实现充分燃烧，配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内，中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风，在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割，它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割，水下等离子切割没有变形与飞溅，进一步提高了锅炉各部件的组装精度，也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器，通过高温烟气的余热回收利用，能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费，使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上，最大限度的实现节能降耗和减排。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障。
蒸汽锅炉是食品行业生产线的一项重要设备，在其蒸煮、干燥以及浓缩杀菌等工艺中起着举足轻重的作用。焦作天虹食品有限公司是一个新型的现代化股份制企业，成立于1997年，主要是生产加工方便面为主，具备国内先进的方便面生产线。随着我国国民文化素养和环保意识的日益增强，国家对生态环境与生态文明等问题也愈发重视。为打赢此次蓝天保卫战，国家陆续出台了多项环保政策。焦作天虹食品有限公司响应新时代的号召，积极调整企业结构，转型绿色发展。天虹食品计划以清洁能源天然气来代替传统烟煤作为锅炉的燃料。中正锅炉销售经理在了解到其需求后，为其推荐了中正WNS系列燃气锅炉。此系列燃气锅炉采用大直径的波纹炉胆，配合国际先进的低氮燃烧机，在保证燃料燃烧充分的同时可以有效降低NOx的排放同时为了提高用户效益，替用户节约成本，中正锅炉还为其天然气锅炉的烟道尾部增设了冷凝器、节能器等相应的节能设备，将排烟温度降至60度，热效率提高至98%以上，大型生物质锅炉改造案例。
凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
时代在发展，社会在进步。未来随着更多企业的进入，使得市场对于乡村旅游更多地开始关注价值层面的价值，这意味着乡村旅游业要更加注重多元化、个性化发展，强调价值体验，设计各种以价值体验为主的产品体系。而中正锅炉势必会紧随行业发展，结合技术优势，研发出更加合适的产品，满足要求行业多元化要求，为乡村旅游业绿色可持续发展增砖添瓦，大型生物质锅炉改造案例。
