常压热水锅炉低氮改造方案,中正锅炉高温蒸汽品质高
常压热水锅炉低氮改造方案，单锅筒纵置式锅炉（A型锅炉）小型单锅筒水管锅炉采用“A”型或“人”字形布置。即锅筒沿炉膛纵向布置于炉膛上部中央，炉膛下部两侧沿纵向各布置一个直径较大的集箱。在锅筒与两个集箱之间连接两组锅炉管束，分置于炉膛左右两侧，从炉膛端部看，锅筒—管束—集箱形成“A”型或人字形布置。
中正YQW系列燃气（油）导热油锅炉采用三回程圆盘管结构，盘管端部采用锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅炉运行全自动化。燃料经燃烧器点燃后，形成的火炬充满在圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热，此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚，转向进入第二回程，即对流管束区，经对流换热后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气。
近年来，我国围绕企业技术创新出台了各项支持政策，党的十九大报告中更是指出创新是引领发展的第一动力。作为国内知名品牌的中正锅炉，在技术创新方面，始终紧跟时代步伐，坚持以科技创新驱动产业高质发展，先后取得50多项专利证书，成功领跑锅炉行业。
数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障，常压热水锅炉低氮改造方案。
中正锅炉在了解了泰国通用淀粉工业公司(General Starch Limited)公司这一需求后，根据该工厂实际生产规模和蒸汽用量向他们推荐了一台35吨SZS冷凝式燃气蒸汽锅炉。SZS35吨冷凝式蒸汽锅炉在泰国通用淀粉工业公司(General Starch Limited)运行至今，性能非常稳定，为该公司带去了巨大的经济效益和社会效益，完美展现出了锅炉“质”造的高标准高规格，常压热水锅炉低氮改造方案。
无锡中正锅炉有限公司座落于风光优美的太湖之滨，占地12万平方米，企业注册资金1.27亿元，为AAA级资信等级企业、江苏省高新技术企业；具有年产工业锅炉2000台，25000蒸吨的能力。
一路走来，中正锅炉坚持技术先行引领发展，每一次都紧紧把握住了时代所赋予的发展机会，推动企业自身在转型升级的道路上阔步前行。
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