空预器常用管径为30~40mm,壁厚为1.2~1.5mm的管子。管子采用错列布置,管子根数及管距取决于烟气流速。一般情况下,烟气流速在10~14m/s,空气流速一般取烟气流速的45%~55%。烟气流速过低,不利于传热,也易导致烟灰沉积;烟气流速过高,流动阻力增大,使通风设备电耗增加。
中正熔盐炉是以熔化的硝酸钾、亚硝酸钠等的混合物为传热介质的锅炉,利用熔盐循环泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉。能在较低的运行压力下,获得350℃到580℃的超高工作温度。其中可广泛应用在固碱蒸发浓缩、三聚氰胺制取、氢氧化铝溶出、废液废油高温再生等化工单元操作;也可应用在太阳能光热发电的储热单元,是获取清洁可再生绿色能源——太阳能的关键设备。
《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》(“大气十条”)对于燃煤锅炉治理有非常明确的要求。“大气十条”中第一条即为“加强工业企业大气污染综合治理、全面整治燃煤小锅炉”,低碳燃烧没有改造的锅炉。
中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺,制造与检验双重把关,从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺,减少组装应力,延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点,由不同的七位责任师分别把关,任意一个不合格,都无法进行到下道工序。
山东铭浩化工股份有限公司专业研发碳四深加工技术及生产,以MTBE、异丁烯、聚异丁烯等产品为主,预计三期项目全部建设完成可实现产值28亿元,将创造明显的经济效益和社会效益。作为生产线上高效节能的供热设备之一,有机热载体锅炉可实现精准控温,并具有超温警报、低油位警报和超压警报等功能。铭浩化工经过多次考察与调研,综合各方实力,最终选择了无锡中正锅炉有限公司作为其设备供应商。中正锅炉不仅拥有显著的技术优势,其在锅炉制造工艺方面更是精益求精。钢管下料采用数控三维激光切割机圆盘管的制作采用数控盘管生产线,一次成形,无需整形。在中正锅炉的焊接工艺方面,钢管对接焊均采用自动氩弧焊焊接工艺,同时对焊缝进行X实时成像,杜绝不合格焊缝进入盘管生产线,并在锅炉完成制造后,进行严格的整体验收。此外,导热油锅炉的构造和运行原理会造成尾部排烟温度在300℃左右。为了减少热能损失,中正锅炉通过各种节能装置对高温烟气的余热进行回收利用,提高了锅炉综合热效率,实现节能降耗。正是以上种种优势,促成了此次中正锅炉与铭浩化工的友好合作,低碳燃烧没有改造的锅炉。
低碳燃烧没有改造的锅炉,凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产,绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
面对全球性的环境问题,探索高效、清洁、多元化的能源可持续发展模式已成为世界各国的共同诉求。面对我国能源结构调整、节能减排等新政策的要求,中正锅炉作为行业引导者,将紧紧抓住发展机遇,进一步提升自主创新能力,以创新实力为劣质能源清洁高效利用贡献更多智慧,开创绿色新世界。