热力改造后锅炉房归属,天然气属于清洁能源,但在燃烧过程中会产生氮氧化物(NOx),氮氧化物是形成酸雨和破坏高空臭氧层的主要污染物。因此,我国越来越多的地区对氮氧化物的排放提出了比国家环保标准更严苛的要求,各地都明确要求新建天然气锅炉的NOx排放应控制在30mg/Nm3以下。
中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉,烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内,并通过炉胆壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚,转向进入第二回程,即螺纹烟管管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前烟箱,二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器,三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程,即光管管束区,随后经后烟箱进入节能器,最后流入烟囱,排入大气。
国家对甲醇锅炉的优惠政策,各个地区有所不同,详情可以咨询我们的客服。甲醇锅炉是一种新型绿色环保燃料锅炉,属于燃油锅炉的一种,以甲醇等醇基燃料为燃料。醇基锅炉被国家质量监督总局列入2014年高能低耗特种设备节能技术与产品推广目录、“十二五规划”重点建设项目。中正锅炉与德国技术合作开发的甲醇锅炉技术指标达到世界先进水平,处于国内锅炉行业领先水平。本锅炉配有进口燃烧器,全自动程序控制,自动化程度高,可使锅炉达到最佳的燃烧效果。符合国家政策的甲醇锅炉的主要参数的设计兼顾了制造成本、设计效率、运行成本的关系,从系统工程的角度,避免以前制造厂为降低成本和设计效率而忽略了锅炉的运行费用,这种现代的设计方法考虑了用户的利益;并且甲醇锅炉的设计采用了电子计算机优化计算设计,使辐射受热面和对流受热面优化配比,每一个方案的最终确定都是从50多个类似方案中挑选出来的,因此本炉整体结构合理,成本最低。
针对排烟损失,中正锅炉在锅炉尾部设置节能器、冷凝器(空气预热器),排烟温度低于60℃。针对炉体表面损失,中正锅炉保温结构采用包裹式结构,无支架热传导,炉体表面温度低于42℃,优于国家GB标准。
蒸汽锅炉是化工行业重要的动力设备,其任务是供给合格稳定的蒸汽,以满足生产需要。宜兴市建东化工有限公司是一家专业从事泡花碱,年生产能力强的化工企业。在泡化碱的生产工艺中,浸溶、浓缩等环节需要大量的蒸汽支持。因此,蒸汽锅炉性能的优劣对建东化工的生产有着直接的影响。同时,随着“煤改气”等环保政策的不断深入推进,为了响应国家号召,建东化工计划新进一批低氮燃烧型燃气锅炉。中正锅炉的销售经理在了解其实际工况后,为其推荐了中正的口碑产品WNS系列燃气锅炉。此系列蒸汽锅炉燃料适应性广,可适合天然气、沼气、轻油、柴油等多种燃料采用大直径的波纹炉胆,配合低氮燃烧机,燃料燃烧充分,可轻松实现NOx的低排放。更值得一提的是,为切实替建东化工减少运行成本,中正锅炉为其烟道尾部配置了节能器、冷凝器等多种节能设备,热效率可高达98%以上,优于国家一级能效标准。
热力改造后锅炉房归属,凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备,主要设备有:高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产,绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要。
中正锅炉30年以来始终奉行的企业文化是“我们用心,只做锅炉”,以技术与质量领先于市场,满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。相信中正锅炉始终坚持不断创新与研发,肯定会打造出一个一流锅炉企业,让中正的足印遍布全球,热力改造后锅炉房归属。