燃煤锅炉节能改造问题是在国家治理燃煤锅炉的大背景下产生的,然而,燃煤锅炉改燃气锅炉、燃煤锅炉改生物质锅炉这样的情况是大众的助力环保的主流方向。但是这只是10吨燃煤锅炉、20吨燃煤锅炉以下容量的链条燃煤锅炉的改造方向,并不是循环流化床燃煤锅炉和大容量链条炉排燃煤锅炉的节能方向。改造是本质措施,但是对于有些已经达到大气污染控制标准或几近达到的燃煤锅炉设备来说,燃煤锅炉节能环保改造才是适合的方式。
就生物质锅炉而言,想要实现充分燃烧,配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内,中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风,在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割,它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割,水下等离子切割没有变形与飞溅,进一步提高了锅炉各部件的组装精度,也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
汉中锅炉软水器改造,中正生产的该款有机热载体锅炉尾部配备余热锅炉和空预器,通过高温烟气的余热回收利用,能有效降低锅炉尾部排烟温度300℃的热能浪费,使得锅炉热效率比常规有机热载体锅炉高5~15%以上,最大限度的实现节能降耗和减排。
汉中锅炉软水器改造,中正锅炉采用更精湛的本体加工工艺,制造与检验双重把关,从源头确保锅炉安全。钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺,减少组装应力,延长锅炉使用寿命。锅炉制造过程中设立七个工序停止点,由不同的七位责任师分别把关,任意一个不合格,都无法进行到下道工序。
江西永兴特钢新能源科技有限公司是上市公司永兴特钢的控股子公司,专注于锂电新能源材料的研发生产,进行锂矿资源的综合开发利用与加工。为了积极响应国家新能源产业发展战略的号召,永兴新能源计划投资兴建年产3万吨电池级碳酸锂生产项目。锅炉作为重要的能源设备,为电池级碳酸锂的蒸发浓缩等工艺环节提供了充足的蒸汽热源支持。
汉中锅炉软水器改造,中正锅炉有限公司凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。
国家商务部发布“中国之造(ChinaMade)”品牌计划,助力中国企业产品和服务品质创新提升,引导中国品牌自觉承担更多企业社会责任,实现对外贸易转型升级目标。作为典型中国制造企业的无锡中正锅炉有限公司,多年来,一直致力于技术创新,不仅在国内取得巨大成果,而且率先跨出国门,向世界展示中正品牌的力量。