燃气锅炉低氮燃烧技术和天然气锅炉集中供暖技术放在一起,我们就可以理解为烧天然气的低氮燃气锅炉集中供暖技术。其实,低氮燃烧是锅炉技术,而集中供暖则是供暖系统的问题,谈不上技术,只是要用最合理的供暖布局来减少热损失,达到节能环保的目的。锅炉的低氮燃烧,要由分级燃烧、烟气再循环和全预混技术来实现,这是实现锅炉30mg以下低氮排放的最有效途径,没有之一。目前极少数厂家鼓吹的一些罕见技术,都是存在较大安全隐患的,而且锅炉的内部设计并不能保证锅炉长久、稳定地使用,这就大大损害了客户的利益,这对于依靠锅炉蒸汽、热水来实现效益的客户来说,锅炉所采用的技术和质量,是重中之重。
中正熔盐炉是以熔化的硝酸钾、亚硝酸钠等的混合物为传热介质的锅炉,利用熔盐循环泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉。能在较低的运行压力下,获得350℃到580℃的超高工作温度。其中可广泛应用在固碱蒸发浓缩、三聚氰胺制取、氢氧化铝溶出、废液废油高温再生等化工单元操作;也可应用在太阳能光热发电的储热单元,是获取清洁可再生绿色能源——太阳能的关键设备。
山东省燃气锅炉执行什么标准是目前很多求购燃气型锅炉的山东客户都在意的问题。山东燃气锅炉设备执行的是国家统一的锅炉大气污染物排放标准,但是也同时出台了山东省锅炉大气污染物排放标准。关于山东燃气锅炉的排放标准,不但要符合该省的标准,也要符合国家标准。国家要求新建燃气锅炉的氮氧化物排放不能超过200mg,在用锅炉不能超过400mg,而重点地区不能超过150mg;而山东锅炉排放标准要求:在用和新建的燃气式锅炉的氮氧化物排放量都不能超过250mg,并没有对重点地区进行规定。
近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障,节能锅炉改造。
保定市眺山营造纸厂潜心经营板纸制造已有28年,始终坚持为客户提供优质产品的发展理念。在其造纸过程中,有很多环节都需要大量的蒸汽进行烘干,定型等。但是随着全民环保意识的提高,国家环保部门颁布了各种对燃煤锅炉的限禁政策,为响应国家“煤改气”的政策,眺山营造纸厂选择重新购买新的环保锅炉产品来保证其正常生产。经过中正负责人的实地考察,结合该公司的实际情况,为其推荐了一台SZS系列的冷凝式燃气蒸汽锅炉(SZS20-1.25-Q)。此款锅炉是典型的高效节能环保锅炉:锅炉本体采用“D”形结构,一侧为炉膛、一侧为对流受热面,本体受热面达到271.50m2,辐射受热面充足燃烧室采用窄间距管膜式水冷壁,气密性更好,热效率可高达98%以上炉膛空间大,配合低氮燃烧机,轻松实现30mg/Nm3以下的超低排放要求,环保性能极佳,节能锅炉改造。
1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元。
面对全球性的环境问题,探索高效、清洁、多元化的能源可持续发展模式已成为世界各国的共同诉求。面对我国能源结构调整、节能减排等新政策的要求,中正锅炉作为行业引导者,将紧紧抓住发展机遇,进一步提升自主创新能力,以创新实力为劣质能源清洁高效利用贡献更多智慧,开创绿色新世界,节能锅炉改造。