用于锅炉脱硫脱硝升级改造 进行实地考察达成合作
用于锅炉脱硫脱硝升级改造，燃煤锅炉节能环保改造情况：1、燃煤锅炉输煤装置改造；2、燃煤锅炉烟气余热回收，利用热管换热技术；3、锅炉内壁喷涂节能材料，显著提高炉膛内的热传递效果，减少黑油排放，节约燃料消耗5～35%，投资不多，效果很好。4、燃煤锅炉富氧燃烧技术。使燃料燃烧的更加充分，同时，降低空气过剩系数，减少燃烧后的烟气排放量，提高火焰温度和降低排烟黑度，实现节能5%～15%，提高锅炉出力10%以上。5、使用锅炉自动清灰技术。清灰效果好、吹灰彻底、不留死角、运行成本极低、投资效益很高的特点，全自动高效激波吹灰器深受用户欢迎，是燃煤、燃油、燃气锅炉和窖炉除灰的优秀选择。6、燃煤蒸汽锅炉高温凝结水回收利用技术。通过更换先进疏水阀，平衡回收管网压力，增设蒸汽喷射热泵和GY凝结水回收装置，可以实现高温凝结水的密闭式回收，节约燃煤锅炉燃料15%～30%，回收95%的纯净凝结水。
SZS型为双锅筒纵向“D”型布置水管组装型锅炉，由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束、节能器组成，炉膛容积大，辐射受热面充足，燃料燃烧完全充分，环保性能好；锅炉出力足，具有超负荷能力；采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。燃烧器布置在前墙，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经对流管束、节能器后排入烟囱。锅炉燃烧器选用进口燃烧器。燃料为轻油、重油、天然气、城市煤气及其它各种可燃性气体。
随着我国人民生活水平的不断提高，城市供暖变成一项基础且必不可少的、事关广大居民安全过冬的一项重要民生工程。自2012年西藏拉萨市供暖工程开工以来，天然气管道入户，燃气采暖热水炉开始走进广大普通藏民家庭。
采用大直径波纹炉胆，有效增加炉胆传热面积，且具备全自动运行特点，确保锅炉长时间运行可靠稳定。采用湿背式结构，且配置进口低氮燃烧机。采用中正自主研发的高效传热元件螺纹烟管，延长了烟气滞留炉内的时间，有效提高热效率。具备充足的蒸汽储藏空间和受热面，令锅炉能高效率地产生较高的热功率和优质蒸汽，用于锅炉脱硫脱硝升级改造。
中正锅炉无锡中正锅炉有限公司是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业，也是国家A级锅炉制造许可厂家。三星(中国)半导体有限公司选择中正锅炉作为西安工厂锅炉供应商，自2013年起先后订购2台SZS40-1.25-Q锅炉、3台SZS30-1.25-Q锅炉。目前这5台锅炉已在三星(中国)半导体有限公司西安半导体工厂正常运行4年，目前运行状况良好。
1988年秋，公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请，在周铁镇兴建锅炉厂，2004年发展成为拥有员工80人，年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里，中正进一步增加了对设备的投资，扩大了制造空间，并引进了新技术。2011年，公司年营业额达3亿元人民币，拥有20项专利，成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人，拥有专利59项，年营业额6亿元。
用于锅炉脱硫脱硝升级改造，绿色环保、高效节能将是供暖行业未来的发展方向。中正锅炉将继续致力于提高燃气供暖锅炉的整体性能，紧紧抓住发展机遇，进一步提升自主创新能力，以创新实力为我国天然气的高效利用贡献中正智慧。
