燃煤锅炉改造成燃气锅炉的优点,电站锅炉的对流受热面包括过热器、再热器、省煤器,工业锅炉的对流受热面则包括对流管束、过热器、省煤器。对带有空气预热器的锅炉,空气预热器从传热的角度看,也可作为对流受热面。炉膛烟气出口处,通常布置数排凝渣管束,以对后面的过热管起到保护作用,防止管束外表面结渣。凝渣管束的后方布置过热器,通过对流换热和辐射热将汽包(锅筒)出来的饱和蒸汽加热至所需参数的过热蒸汽,以提高电站的热效率。
就生物质锅炉而言,想要实现充分燃烧,配风是非常关键的一点。在位于太湖之滨的现代化生产车间内,中正生产部门为了确保生物质锅炉的精准配风,在锅炉制造的第一步就大有讲究。钢板下料采用的是美国飞马特的水下等离子切割,它的加工精度可以控制在1毫米以内。相比火焰切割,水下等离子切割没有变形与飞溅,进一步提高了锅炉各部件的组装精度,也为实现精准调配助燃风提供了有力支撑。
燃煤锅炉改造成燃气锅炉的优点,近年来,我国围绕企业技术创新出台了各项支持政策,党的十九大报告中更是指出创新是引领发展的第一动力。作为国内知名品牌的中正锅炉,在技术创新方面,始终紧跟时代步伐,坚持以科技创新驱动产业高质发展,先后取得50多项专利证书,成功领跑锅炉行业。
针对排烟损失,中正锅炉在锅炉尾部设置节能器、冷凝器(空气预热器),排烟温度低于60℃。针对炉体表面损失,中正锅炉保温结构采用包裹式结构,无支架热传导,炉体表面温度低于42℃,优于国家GB标准。
凭借在食品行业丰富的项目经验,并根据川南酿造生产线的实际情况,中正锅炉为其推荐了一台10吨的SZS系列冷凝式燃气锅炉。该系列锅炉大炉膛的设计,确保燃料燃烧充分,结合先进的低氮燃烧机,轻松实现NOx排放低于30mg/m3同时燃烧室采用了全膜式水冷壁结构,且采用微正压燃烧,无串烟问题,运行环境无污染。为了提高锅炉热效率,不仅炉体采用优质的硅酸铝纤维充填和高温耐火泥进行保温,还在烟道尾部加设了节能设备,使锅炉热效率高达98%以上,从而节省运行成本。
无锡中正锅炉有限公司始建设于一九八八年,经过三十多年的发展,公司现已拥有数十万平米的生产基地。中正作为国内A级锅炉制造企业中的佼佼者,拥有一流的生产装备,齐全的产品种类,专业的研发团队,优质的售后服务。行业领先的数控化管理与自动化生产线,使得中正年产锅炉超过2000台套,且销量全国领先。用户遍及城市集中供热,大型居民区供热,大型厂矿企业采暖供热,养殖业、果蔬大棚供热等。
燃煤锅炉改造成燃气锅炉的优点,历经三十多年,中正锅炉成功开发并获得多项拥有自主知识产权的锅炉技术,引领工业锅炉行业的发展方向。在链条炉排锅炉的制造方面,中正锅炉不仅设置了多个独立风仓和调风门,并采用多风机进风,每台风机都具有独立的调风功能,用户在使用过程中可以根据不同煤种及负荷对炉排从前到后的进风量进行调节,保证锅炉燃烧始终处于良好状态。