普通燃煤锅炉改造生物颗粒炉,常用的省煤器有铸铁式省煤器和钢管省煤器两种。铸铁式省煤器由带肋片的铸铁直管连接以弯头组成,见图3-8。肋片有圆形及方形的两种,有强化传热的作用。用铸铁材料作省煤器,可以耐腐蚀、耐磨损,而腐蚀磨损是低压水管锅炉省煤器经常遇到的问题。但铸铁性脆,不能承受振动或冲击,省煤器中的水如果受热过多,产生蒸汽,出现汽水两相状态,就极有可能产生水击,使省煤器强烈振动并导致损坏。因而对铸铁省煤器来说,使水在其中受热升温是可以的,但不能升温到饱和温度。必须与饱和温度有一段温差(低于饱和温度40℃),明确地与饱和状态分开,以免在省煤器中产生水击,所以铸铁式省煤器也叫可分式省煤器。与此相反,钢管省煤器叫不可分式省煤器,钢管不怕承受冲击,水可以在其中汽化,不必严格把钢管省煤器与饱和状态及蒸发系统分开。钢管省煤器由蛇形管束组成,见图3-9。钢管省煤器可以承受较高压力和振动,但耐腐蚀、磨损的性能较差。在中高压锅炉上一般用钢管省煤器。
普通燃煤锅炉改造生物颗粒炉,中正YLW系列导热油锅炉为方盘管卧式链条炉排组装锅炉,链条炉排和锅炉本体分体出厂。该锅炉采用链条炉排实现机械加煤,配有鼓、引风机进行机械通风,并装有出渣机实现机械出渣。运行时燃料自加煤斗落到炉排上进行燃烧,高温烟气经过后拱反射至炉前进入炉膛,经过辐射受热面辐射换热后,进入对流受热面进行对流换热,然后通往余热锅炉,再进入空气预热器,最后进入除尘、脱硫系统,后烟气由引风机抽引通过烟囱排向大气。
近年来,我国围绕企业技术创新出台了各项支持政策,党的十九大报告中更是指出创新是引领发展的第一动力。作为国内知名品牌的中正锅炉,在技术创新方面,始终紧跟时代步伐,坚持以科技创新驱动产业高质发展,先后取得50多项专利证书,成功领跑锅炉行业。
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涂装是现代产品制造工艺中的一个重要环节,在汽车的制造过程中,涂装工艺起到了防锈、防蚀和装饰的作用。涂装前的金属表面处理和涂装的施工工艺,都需要配套蒸汽锅炉提供的热源使用。中正锅炉出品的WNS系列燃气蒸汽锅炉制造工艺先进,全自动化生产线保证锅炉部件的尺寸统一,并轻松实现部件间的装配,杜绝强制装配,有效延长锅炉使用年限。此外,为了提高该型号锅炉的综合热效率,中正技术人员结合国内外先进技术,对WNS系列燃气蒸汽锅炉进行了改良设计,大直径的波纹炉胆和高效换热的螺纹烟管,配合烟道尾部的节能装置,确保排烟温度降至60℃,热效率高达98%以上,为企业节省大笔燃料开销,成为汽车涂装生产线上的重要设备。
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