燃气锅炉技术发展趋势就是低氮。大家都知道,燃煤锅炉主要有三大排放的污染物,烟尘、二氧化硫、氮氧化物,而燃气只需要关注的是氮氧化物,和燃煤热水锅炉和燃煤蒸汽锅炉不一样,燃天然气锅炉等燃气系列锅炉设备首先就不需要除尘设备和脱硫设备,因此只需要着重解决锅炉氮氧化物排放的问题。怎么解决?冷凝技术+低氮燃烧技术可能是根本解决办法。尤其是燃气锅炉的燃烧机,也是达到低氮排放目标的很重要的一部分。在低负荷运行测试中,目前最新一代低氮燃烧燃气锅炉的效率比之前更高,实际使用成本更低,比普通锅炉至少节能20%以上。
中正WNS系列卧式内燃全湿背燃油、燃气锅炉,烟气流程分为二回程和三回程二种形式。燃料经燃烧器燃烧后形成的火炬充满在全波形炉胆内,并通过炉胆壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在回燃室内汇聚,转向进入第二回程,即螺纹烟管管束区,经对流换热后,烟气温度逐渐降低后至前烟箱,二回程锅炉烟气从前烟箱出锅炉本体进入设置在炉顶的节能器,三回程锅炉烟气从前烟箱转向进入第三回程,即光管管束区,随后经后烟箱进入节能器,最后流入烟囱,排入大气。
为落实这一要求,“大气十条”进一步提出“到2017年,除必要保留的以外,地级及以上城市建成区基本淘汰每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉”以及“在化工、造纸、印染、制革、制药等产业集聚区,通过集中建设热电联产机组逐步淘汰分散燃煤锅炉。
数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障,锅炉维修改造分为几个。
新城宾馆是内蒙古自治区的第一家集餐饮、住宿、娱乐、会议等为一体的五星级国宾馆。拥有客房、餐厅、酒吧、会议场所、影剧院购物商店以及国宾旅行社等经营项目。建馆以来,始终担负着接待党和国家领导人、外国元首以及各界重要宾客的任务。如此大型重要的场所,冬季供暖、卫生用水必须有质量过硬、安全可靠的锅炉做后盾。经过招标活动,新城宾馆与中正锅炉合作,由中正提供2台6吨的WNS冷凝式燃气锅炉。该系列锅炉的螺纹烟管是中正锅炉多年研究的高效传热原件,在螺纹槽深与节距的选取上,达到满足流阻最低时,传热系数比普通烟管高1.2倍。
锅炉维修改造分为几个,1988年秋,公司创始人张国平先生受周铁镇政府公司邀请,在周铁镇兴建锅炉厂,2004年发展成为拥有员工80人,年营业额3700万元的锅炉专业生产企业。在随后的几年里,中正进一步增加了对设备的投资,扩大了制造空间,并引进了新技术。2011年,公司年营业额达3亿元人民币,拥有20项专利,成为中国锅炉市场的顶级品牌。中正在2017年实现了80%的制造自动化。公司现有员工400人,拥有专利59项,年营业额6亿元。
锅炉维修改造分为几个,燃气锅炉作为新型清洁能源利用的典型代表,在国家大力提倡新能源发展的背景下,迅猛发展。而作为燃气锅炉的领军品牌,中正锅炉经过多年沉淀,以不断的科技创新,向社会彰显卓越的节能实力。未来中正锅炉将继续在节能技术、节能产品、节能推广上持续发力,开发出更为节能环保的标杆性产品,为节能减排尽一份力。