天然气锅炉改造程序,中正锅炉充分考虑用户需求优化解决方案
天然气锅炉改造程序，链条炉改为循环流化床锅炉，一般情况下，一年左右都可以收回投资。对于常年运行煤耗高的链条炉、往复炉、煤粉炉，改为循环流化床锅炉，降低煤耗，大幅度降低运行成本，是节能降耗的最好出路。对于外购煤与当地煤价差大、本企业又有炉渣等废物可利用的地方，经济效益十分明显。对于当地煤种能适应原锅炉且原锅炉效率又大于75％，本企业又无炉渣等废物可利用的情况下，将链条炉改为循环流化床锅炉是不经济的。链条炉是否要改造为循环流化床锅炉，要从原链条炉的热效率、年运行小时、当地煤质情况等进行多方面的考察与论证、分析，再做决策，不能一概而论。
散装锅炉燃烧设备和受热面均为散件出厂，现场组装，受热面和锅炉钢结构、燃烧设备均须现场焊接，炉墙现场砌筑。
天然气锅炉改造程序，目前生物质集中供热锅炉投资多是以总包（交钥匙）或大包形式出现，投资费用不低，但是，这类项目通常是地区政府扶持的，享受国家对生物质能发电的优先足量上网、供热补贴等优惠政策。注意，用作集中供暖的大型生物质锅炉可选型号是QXX循环流化床热水锅炉、DHL大型角管热水锅炉等，当然，还有以蒸汽为介质的DHX流化床生物质锅炉、ZG型生物质流化床锅炉等。
克服或减少影响产品质量中的人为因素是提高工艺水平的重要手段，针对产品的装配环节，中正锅炉实现了装配的模具化，减少传统划线装配的加工手段，消灭了划线差错，保证产品整齐划一。
纸箱的生产印刷都需要蒸汽热源配套加工，因此，蒸汽锅炉性能的优劣对纸箱的生产线有着直接影响。南京盛溪印刷包装有限公司始建于1981年，是南京市包装行业骨干企业之一。作为纸箱、彩箱生产的专业厂家，南京盛溪印刷包装有限公司现共有五层瓦楞纸板生产线4条，主要为南京卷烟厂、可口可乐、飞利浦照明、蒙牛集团等单位配套生产各类包装。随着盛溪印刷包装生产规模的不断扩大，对蒸汽的需求量也日益增大同时日益严格的环保要求也促使盛溪必须尽快向“绿色印刷包装”转变。淘汰落后产能、引进高效节能的环保锅炉已是当务之急。在与中正锅炉销售经理的沟通中，盛溪表示将使用天然气作为燃料，锅炉烟气排放中的氮氧化物含量要低于30mg/Nm3。在明确客户的需求后，中正锅炉为盛溪推荐了2台WNS系列燃气蒸汽锅炉。此款蒸汽锅炉采用大直径波纹炉胆，燃料燃烧充分，选用国际先进的低氮燃烧机，轻松实现NOx的超低排放配合高效传热元件螺纹烟管，有效提高了锅炉热效率。同时该系列燃气锅炉的大容量设计提供了充足的蒸汽储藏空间和受热面，保证高品质蒸汽的高效率输出。
凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、 100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以 满足客户短时间交货的需要，天然气锅炉改造程序。
燃气锅炉作为新型清洁能源利用的典型代表，在国家大力提倡新能源发展的背景下，迅猛发展。而作为燃气锅炉的领军品牌，中正锅炉经过多年沉淀，以不断的科技创新，向社会彰显卓越的节能实力。未来中正锅炉将继续在节能技术、节能产品、节能推广上持续发力，开发出更为节能环保的标杆性产品，为节能减排尽一份力。
